松岩改进晶体合成工艺——完成氟化工“高难度动作”

松岩科研团队在厂区搭建中试生产线，调整共晶温度区间，并在真空蒸馏阶段引入多级冷凝分离系统、 改进真空蒸馏釜的冷凝分离装置结构，反复调试、优化参数。"至今我还清楚地记得，有一天系统连续 报警30多次，我们认真检查每一处细节，直至次日凌晨3点才找到问题所在。"陈学敏翻开泛黄的实验记 录本，上面密密麻麻记录着200多次工艺参数调整。 通过持之以恒的努力，松岩在"低温共晶—真空蒸馏"工艺的改进方面取得重大进展：采用新工艺制备六 氟磷酸锂，能耗降低约32%，单位产品蒸汽消耗量从行业平均的10吨左右降至7吨左右，产品纯度突破 99.999%。 在松岩的产品展示厅，3块对比样品展示了技术升级过程：左边是进口原料的晶体缺陷显微图像，中间 是带有微小瑕疵的初代产品，右侧则是最新的"零缺陷"材料。钟胜贤介绍，曾经，全球六氟磷酸锂市场 主要由国外主导；如今，松岩与国内氟新材料企业通过自主创新，形成技术优势，构建起市场竞争力。 在位于江西全南工业园区的松岩新能源材料（全南）有限公司实验室，科研人员正在用电子显微镜观察 纳米级晶体结构。屏幕上，一簇簇六氟磷酸锂晶体精密排列。"这种晶体是锂电池电解液的关键成分。 通过改进工艺，我们将这种 ...