北化院环管工艺助力聚丙烯提质

截至目前，该技术已授权8套新建聚丙烯装置，许可总产能达290万吨/年。此次镇海炼化采用的3G+ST 工艺，是对环管聚丙烯釜内合金共聚技术装置规模的一大跨越，在节能降耗方面表现显著。该工艺着重 解决了橡胶相分子控制的问题，可以生产超高抗冲、透明抗冲、高光泽和耐应力发白抗冲聚丙烯等一系 列具有出色性能的聚丙烯牌号，同时也大幅提升了装置运行稳定性和节能降耗表现。 2023年，应用该技术的海南炼化30万吨/年环管聚丙烯装置，生产的橡胶相含量超30%的产品，创下环 管工艺稳产高橡胶相产品的新纪录。该技术获2024年中国石化技术进步一等奖。 针对环管聚丙烯装置在抗冲共聚方面存在的开车周期短、产品冲击性能差等技术难题，北化院携手中石 化工程建设公司（SEI），在三代（3G）环管技术的基础上研发气相反应器组分控制技术、新型气相流 化床反应器技术等，在攻克产品性能调控难题的基础上，进一步消除反应器聚合物滞留和结块现象，使 气相反应系统运行周期延长2倍以上。基于这些创新技术打造的环管聚丙烯釜内合金共聚技术 （3G+），显著提升了环管工艺抗冲共聚聚丙烯产品性能，开发了十余个釜内合金新产品，为下游制造 业提供了优质高性能原材料。 中 ...