潞安丰喜平陆打响现金流保卫战

三胺车间的"液尿互送"创新同样亮眼。检修时，车间通过专用管线互送液尿，尿素消耗从3.01吨压减至 2.98吨的历史最优；托品车间严把原料入口关，甲醛醇含量严控在1%以下，系统连运周期延长至70天 以上，醇耗、电耗持续下降。"现在每个班组都有'消耗台账'，超一点就分析原因，降本已经成了全员 的行动自觉。"生产调度中心主任段宏伟说。 设备挖潜：修旧利废激活"新效益" 在设备维修车间内，师傅们正拿着扳手调试修复好的阀门，旁边的"修旧利废登记本"上，详细记录着每 一件旧件的修复情况："3月15日，修复碳化循环水阀门3个，节省采购费1200元；3月20日，维修换热器 密封件2套，减少外委费2000元。"丰喜平陆分公司将"能修不换、能省不花"刻进设备管理基因，建 立"旧件回收—检测—修复—再利用"闭环，针对生产中易损耗的阀门、密封件、泵体配件等，优先开展 自主维修，仅今年一季度就通过修旧利废节省外委费用12万元。 全员过"紧日子" 处处有"金点子" "主产品消耗回归历史最优，每日可减亏2.35万元；办公用电月降3万千瓦时，生活用水月省600立方 米。"近日，在潞安化工丰喜平陆分公司(以下简称丰喜平陆分公司)现金流保卫战阶 ...