“槽控大脑”让铝电解打壳下料不卡堵

此外，团队还创新应用了双轨迹氧化铝浓度控制方法，首次实现不同过热条件下物料溶解效率的智能匹 配。配套研发的耐高温压力传感器与伺服电动缸驱动机构，提升了设备在高温强磁环境下的可靠性。 技术应用数据显示，该系统可使铝电解生产电流效率提升0.3%，吨铝直流电耗降低30—50千瓦时，设 备维护成本下降近三成。在内蒙古华云新材料有限公司的500千安电解系列中，单台电解槽年节电量超 过5万千瓦时。据初步统计，该技术年均可节约能耗约4亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放23.64万 吨，为应用企业创造直接经济效益超过3.7亿元。 （文章来源：科技日报） 11月10日，记者从中铝国际贵阳铝镁设计研究院有限公司获悉，由该院牵头研发的铝电解槽智能打壳下 料控制技术，成功破解了长期困扰全球铝电解行业的"卡堵"世界级难题，推动生产控制由传统经验型向 精准智能化转型。 据项目负责人杨涛介绍，铝电解生产中，打壳下料系统如同"心脏瓣膜"，其畅通与否直接关系能耗与效 率。传统控制方式下，"卡堵"问题易导致下料不畅、能耗攀升，是行业共性瓶颈。历经6年攻关，团队 首创了"机理研究+智能识别+自动处理+动态预警"一体化技术路线，研发出非接触式卡堵识别 ...