枞阳海螺建成“卓越级智能工厂”

在质控环节，智能质量控制系统结合机器人、跨带分析仪与AI算法，实现从自动取样到分析、配料的 全流程无人化。强度预测准确率达86%以上，可实时获取3天、28天强度数据，及时调整配方，减少质 量波动。 枞阳海螺围绕"工厂智能化、管理信息化、产业绿色化"主线，构建了覆盖矿山、制造、质量、能源、物 流的全流程数据闭环体系。依托工业互联网平台，形成"云-边-端"协同架构，208个AI模型让全厂超1万 台设备实现了互联互通，368项数据标准与400个关键指标，为智能化决策奠定坚实基础。 智能化的生命力在于应用。枞阳海螺将人工智能、工业互联网等先进技术深度融入核心场景，推动五大 领域的智能化变革： 在矿山，依托4G专网与服务器集群，企业构建了以大型矿车及铲运机为载体的无人驾驶系统，初步完 成10台矿车和3台铲运机的无人化改造。项目投运后，将通过"自动化换人"推动作业模式转型。 在生产中控室，专家优化控制系统借助模型预测控制技术，实现风、煤、料等关键参数的自动寻优，系 统在线率超过99%，熟料吨煤耗平均下降1.07%，生产稳定性显著增强。 （来源：市场星报） 星报讯 日前，工信部发布"2025年度卓越级智能工厂项目公示名单" ...