磁分离技术把危废转化为资源

近日，一批经过特殊处理的平衡剂被精准注入中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司（以下简称 兰州石化）300万吨/年重油催化裂化装置再生器，替代部分新鲜催化剂促进反应，将重质油转化为轻质 油及化工原料。这批经过处理的废弃平衡剂，如今通过磁分离技术实现"华丽转身"，成为可回用的低磁 剂产品，为装置"减污降碳、提质增效"注入动能。 在炼油化工产业中，重油催化裂化装置是决定产品价值和企业效益的核心单元。然而，长期运行会产生 大量的失效平衡剂。"这些平衡剂因吸附了原料油中的镍、钒等重金属，被国家列为危险废物，处置起 来面临着技术与成本的双重考验。"兰州石化生产运行部能源管理组副组长孙德武介绍说，传统的外运 处置不仅费用高昂，还伴随着造成二次污染的风险；而简单的堆存或填埋，要占用土地，隐患重重。 经过充分调研与论证，兰州石化应用磁分离技术，对300万吨/年重油催化裂化装置产生的平衡剂进行精 准分选，通过高效"捕获"并分离出重金属含量低、污染轻的磁性较弱部分，得到可再利用的低磁剂。这 些低磁剂作为新鲜催化剂的补充，重新注入重油催化裂化装置后，能有效降低装置内平衡剂的整体重金 属污染，提高重油转化率和高附加值轻质油收率。 ...