天大团队新突破：可打印飞机汽车的PP、PEEK等材料，无卤阻燃剂和超支化相容剂......

研发团队创新性地合成了一系列基于 超支化聚合物的高效"相容剂" ，对玻璃纤维、碳纤维进行 表面改性，显著提升了它们与常用工程塑料的界面结合力。由此开发出的3D打印专用颗粒料及 线材，打印制品性能更优，为汽车、家电等领域的结构件制造提供了可靠、低成本的国产化材 料选择。 研发团队成功开发出了基于 聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚醚醚酮 （PEEK）、聚苯硫醚（PPS） 等的3D打印颗粒料及线材。这些材料具有优异的耐高温性能， 可满足航空航天发动机周边部件、高温模具等苛刻环境下的快速制造需求，填补了国内高端应 用空白。 研发团队合成了基于 嵌段聚合物的"降收缩剂" ，并配套开发了 针对无人机、汽车等复杂结构 件制造的优化3D打印工艺 。该技术有效抑制了打印过程中的翘曲、形变问题，大幅提升了复杂 架构的设计自由度和打印精度。相关结构件的制造周期从 传统的两三个月缩短为1至3周 。同 时，通过精确调控制件的微观结构，赋予其高弯曲模量、高热变形温度和高结构强度。 研发团队创新性地将 CNC（数控机床）表面抛光技术 与 熔融沉积成型（FDM）3D打印 相结 合。这种复合工艺显著改善了打印结构件的 ...