2025（第四届）高分子3D打印材料高峰论坛 智汇3D打印，AI驱动创新 2025年7月18-20日 浙江 · 杭州 增材制造技术（3D打印），凭借其高度设计自由度、卓越材料利用率及强大定制化能力，已成为驱 动航空航天、生物医疗等领域发展的重要技术之一，并在无人机、人形机器人等新兴领域展现出广泛 的应用前景。尤其是在"人工智能+"的赋能下，该技术正为产业智能化升级带来前所未有的机遇。然 而，随着下游应用拓展以及技术迭代，在多品种、大批量、难加工、低成本、大尺寸、高精度、超高 速3D打印以及多材料功能3D打印技术等诸多方面，仍面临诸多亟待攻克的难题。 由中国材料研究学会高分子材料与工程分会主办的 "2025（第四届）高分子3D打印材料高峰论坛" 将于2025年7月在浙江召开。 论坛聚焦航空航天、汽车、无人机、人形机器人、生物医疗等高端应用 场景，直面一体化、轻量化、高性能及定制化的核心诉求，从材料、结构、工艺等多个维度展开深入 讨论。 论坛旨在搭建一个集材料科学、尖端技术、先进装备于一体的综合性交流平台，汇聚专家学 者与业界精英，共同分享和探讨增材制造产业的最新趋势、创新成果和应用需求，推动增材制造产业 上下游 ...

每经记者｜黄海 每经编辑｜张益铭 因在2023年提前确认收入，导致2023年财务报表相关数据披露不准确，科创板"3D打印第一股"铂力特 及相关高管曾在今年1月24日被监管机构下达《行政监管措施决定书》。2024年年度报告披露后，铂力 特再因营收、存货等财务指标受到监管问询。 6月10日晚间，铂力特披露回函。对于交易所关心的"代管模式下货品存放是否符合规定"，公司回应称 业务符合行业惯例，具备合理性。 据铂力特介绍，在公司和客户合作的过程中，客户的部分定制化不可替代的产品已完成现场交接。因客 户原因，比如避免重复运输、不具备接收条件及其他客户的计划安排等，应客户要求需对产品进行单独 存放、随时发货至指定地点，故未及时发出。签署售后代管相关协议后，产品是否享受代管服务以及代 管期限均取决于客户的计划安排，待客户下发发货计划后再组织发运。 第四季度营收占比高，应收账款逐年增长 2024年，铂力特实现营收合计13.26亿元，同比增长15.02%；实现归母净利润1.04亿元，同比减少 5.26%。 但在营收增长的另一面，公司的应收账款也在不断攀升。2022年末，铂力特应收账款合计5.54亿元， 2023年末为8.71亿 ...

Core Viewpoint - Jiangsu Dongfeng Cable Co., Ltd. has received multiple prestigious awards in the "2025 China Wire and Cable Bidding Procurement Evaluation and Recommendation Activity," highlighting its strong bidding capabilities and comprehensive strength in the industry [1][4][5]. Group 1: Company Achievements - Jiangsu Dongfeng Cable Co., Ltd. was recognized as one of the "Top 100 Bidding Strength Wire and Cable Suppliers in China 2025" and "Top 50 Comprehensive Strength Power Cable Suppliers in China 2025" [1][5]. - The company also earned titles such as "Top 10 Recommended Brands in Wire and Cable Bidding Procurement 2025" and "Top 10 Brands in Wire and Cable 2025" [1][4]. Group 2: Company Background - Established in 1988, Jiangsu Dongfeng Cable Co., Ltd. is a national high-tech enterprise that integrates research and development, production, and sales of various wire and cable products [7]. - The company has built a strong reputation and brand image over more than 30 years of focus on product development, manufacturing, and service [7]. Group 3: Research and Development - Dongfeng Cable collaborates with various research innovation platforms, universities, and military units for technological research and development [8]. - The company has developed advanced cable products, including high-voltage and fire-resistant cables, and has mastered key manufacturing technologies [8]. Group 4: Market Applications - Dongfeng Cable's products are widely used in sectors such as power, railways, aerospace, petrochemicals, metallurgy, and construction [9]. - Major clients include State Grid Corporation, China Southern Power Grid, China Railway Corporation, and Sinopec, with products utilized in significant national projects [9]. Group 5: Customer Service and Recognition - The company has received numerous accolades for its performance in technology research, product quality, market application, and customer service [10]. - Awards include "National Green Factory," "Jiangsu Province Specialized and Innovative Enterprise," and "AAA Credit Enterprise," reflecting its commitment to high-quality development and service [10].

如果您希望可以时常见面，欢迎标星收藏哦~ 来源：内容来自 technews 。 面对半导体产业的全球竞争，日本不再执着于「最先进制程」的技术光环，而是选择与台积电携手 合作，聚焦市场需求最强烈的成熟制程。从过去封闭的技术优越感，到今日以开放、务实的姿态迎 向国际伙伴，日本在熊本设厂的决策，不只是产业策略的转向，更标志着国家意识的一次重大革 新。 虽然日本在半导体的生产现况说不上亮眼，但前景令人期待。这是因为成功招揽全球最大的半导体 制造企业台积电在日本设厂，索尼集团与电装合资，在熊本成立日本先进半导体制造公司（Japan Advanced Semiconductor Manufacturing，JASM），生产22／28纳米与12／16纳米的半导体。 虽然主要由台积电出资，但据闻日本政府也成立六千亿日圆规模的基金，多数用于新工厂的补助。 我个人更看好JASM的前景胜过Rapidus。 其中一个原因是，日本终于成功招揽强大的亚洲企业来投资。回顾过去，2015年夏普被台湾鸿海 集团收购，同时东芝的家电部门和电视部门也被中国企业收购，媒体大肆宣扬技术外流的担忧。 在 此 之 前 ， 2000 年 代 中 期 ， 有 ...

Core Viewpoint - The article discusses a breakthrough in reconstructive surgery for ear deformities, utilizing bacteria as a "biological 3D printer" to create customizable artificial ear scaffolds, potentially transforming clinical practices in auricular reconstruction [2][4]. Group 1: Challenges in Traditional Methods - Traditional ear reconstruction methods involve harvesting rib cartilage, which presents three main challenges: insufficient rib cartilage in children requiring multiple surgeries, the complexity of sculpting and stitching that relies heavily on the surgeon's skill, and the risk of postoperative complications such as infections and scaffold exposure [4][5]. - Existing artificial materials used as cartilage substitutes also face issues, including manual shaping and stitching, along with the risk of rejection [4]. Group 2: Innovative Approach - The research team focused on the bacterium Komagataeibacter xylinus, which can synthesize bacterial cellulose known for its high purity, nanoscale network structure, excellent biocompatibility, and functionalization properties [4][5]. - The bacteria exhibit an "oxygen navigation" feature, allowing them to gather in oxygen-rich areas and secrete nanofibers, which are utilized to create the ear scaffold [5]. Group 3: Key Innovations in Scaffold Production - The team designed a high-oxygen-permeable silicone mold to achieve three critical controls: precise molds created from 3D-printed ear models, dynamic oxygen supply to guide bacteria evenly throughout the scaffold, and nanometer-level precision in the cellulose fibers produced [5][7]. - The cellulose fibers have a diameter of 20-100 nanometers and form a cartilage-like network structure with mechanical strength comparable to real ear cartilage, with an elastic modulus ranging from 3.89 to 9.56 MPa [5][8]. Group 4: Performance and Clinical Implications - After 21 days of bacterial "biomanufacturing" and purification, the artificial ear scaffolds demonstrated remarkable characteristics: precise replication of ear structures, high tensile strength with no deformation after 50 days of immersion, long-term stability in the body, and extremely low endotoxin levels [8][9]. - The scaffolds show over 95% survival rates for cartilage and skin cells, allowing for rapid integration with surrounding tissues, indicating significant clinical application potential for personalized ear reconstruction [9]. Group 5: Broader Impact - This research marks the first application of microbial manufacturing technology in organ reconstruction, offering hope for patients with ear deformities and paving the way for future developments in complex tissue engineering, potentially extending to heart valves and vascular networks [9].

在自然界，钨的硬度仅次于钻石，密度则接近黄金，几乎"啃得动"所有东西，号称"工业牙齿"。近期， 钨价节节攀升，涨至历史高位，上海钢联数据显示，5月26日，黑钨精矿价格为16.55万元/标吨，相较4 月初（14万元/标吨）上涨18.2%。中间品价格也水涨船高，5月26日，仲钨酸铵（APT）价格为24.4万 元/吨，相较4月初上涨17%。 上海证券报记者采访了解到，近期钨原料价格上涨缘于供需基本面驱动。钨矿开采配额有所收紧，老矿 山含钨量缩水，新矿山接棒乏力。专家认为，在需求端，PCB（印制电路板）切削刀具等领域用钨量仍 有增长潜力。中长期来看，钨产业景气度或将持续向好。 一位钨企采购人士认为，除钨矿开采总量控制指标在收缩外，当前市场已完成去库存。此外，钨产业链 绿色转型持续推进，对钨矿开采的管控也更加严格。随着对钨环保、出口方面的管控增强，市场上开采 手续不完整的钨矿逐渐消失，钨矿供应少于往年。 多重因素造成钨原料供应紧张 业内人士认为，钨原料供应总体减少是钨价上升的主要原因：一方面，2025年首批钨矿开采配额下滑； 另一方面，现有老矿山品位下滑、增量资源有限。 我国是主要的钨生产国和消费国，数据显示，2024 ...

2025（第四届）高分子3D打印材料高峰论坛 2025年7月 浙江杭州 论坛背景 Background of the Forum 1 增材制造技术（3D打印），凭借其高度设计自由度、卓越材料利用率及强大定制化能力，已成为驱动航空航天、生物 医疗等领域发展的重要技术之一，并在无人机、人形机器人等新兴领域展现出广泛的应用前景。尤其是在"人工智能 +"的赋能下，该技术正为产业智能化升级带来前所未有的机遇。然而，随着下游应用拓展以及技术迭代，在多品种、 大批量、难加工、低成本、大尺寸、高精度、超高速3D打印以及多材料功能3D打印技术等诸多方面，仍面临诸多亟 待攻克的难题。 由中国材料研究学会高分子材料与工程分会主办的 "2025（第四届）高分子3D打印材料高峰论坛" 将于2025年7月在浙 江召开。 论坛聚焦航空航天、汽车、无人机、人形机器人、生物医疗等高端应用场景，直面一体化、轻量化、高性能 及定制化的核心诉求，从材料、结构、工艺等多个维度展开深入讨论。 论坛旨在搭建一个集材料科学、尖端技术、先 进装备于一体的综合性交流平台，汇聚专家学者与业界精英，共同分享和探讨增材制造产业的最新趋势、创新成果和 应用需求，推动增 ...

关税协议阶段性落地，看好消费电子板块修复机会 3D 打印：1）近期华工科技全资子公司华工激光拟与立铠精密成立合资公 司，重点突破 3D 增材 SLM 制造技术。2）设备供应商：与 3C 制造商的深 度协同，使民用消费品领域正成为布局重点。3）3D 打印产业链上游正迎 来关键的国产化突破阶段：国内产业链建设取得显著进展，铂力特、中航 迈特在金属材料，锐科激光在激光器等领域持续突破，有望打破国外技术垄 断。航空航天领域已解决技术可行性问题。 果链：1）iPhone16 系列当前在不同销售体系中已出现价格分层：目前苹 果官网与直营门店售价保持不变，授权门店则统一执行下调后的挂牌价， 而电商平台通过限时发券和补贴，将部分型号价格进一步压至 6000 元以 下，满足"以旧换新"补贴门槛。2）重视创新驱动： 苹果的首款折叠屏 iPhone 将采用类似书籍的折叠形式（即大折叠），而非翻盖式设计。该机型 在折叠状态下屏幕尺寸为 5.7 英寸，而在展开后屏幕尺寸将接近 8 英寸。采 用集成 Touch ID 的侧面按键。立讯精密凭借扎实的技术积累和稳定的量产 能力获得苹果等国际头部客户的高度认可，在供应链中占据重要地位。 行业 ...

2025（第四届）高分子3D打印材料高峰论坛 2025年7月 浙江杭州 论坛背景 Background of the Forum 1 2 3 4 增材制造技术（3D打印），凭借其高度设计自由度、卓越材料利用率及强大定制化能力，已成为驱动航空航天、生物 医疗等领域发展的重要技术之一，并在无人机、人形机器人等新兴领域展现出广泛的应用前景。尤其是在"人工智能 +"的赋能下，该技术正为产业智能化升级带来前所未有的机遇。然而，随着下游应用拓展以及技术迭代，在多品种、 大批量、难加工、低成本、大尺寸、高精度、超高速3D打印以及多材料功能3D打印技术等诸多方面，仍面临诸多亟 待攻克的难题。 由中国材料研究学会高分子材料与工程分会主办的 "2025（第四届）高分子3D打印材料高峰论坛" 将于2025年7月在浙 江召开。 论坛聚焦航空航天、汽车、无人机、人形机器人、生物医疗等高端应用场景，直面一体化、轻量化、高性能 及定制化的核心诉求，从材料、结构、工艺等多个维度展开深入讨论。 论坛旨在搭建一个集材料科学、尖端技术、先 进装备于一体的综合性交流平台，汇聚专家学者与业界精英，共同分享和探讨增材制造产业的最新趋势、创新成果和 应用 ...