武汉成小米智能家居“大本营”

这位负责人以一个精密的空调电路板生产过程为例介绍，"电路板制作工程中有一种名为'锡盘'的微小零部件，机器需先为其涂上锡 膏，再将元器件精准放置其上，工艺要求两者接触面积必须超过75%方能合格"。然而，前道工序中，锡盘的摆放可能存在0.1毫米的细微 误差，"在我们的产线上，下一步的涂膏设备能通过人工智能视觉系统主动'识别'这一偏移，并立即运算、自动调整涂抹位置进行补偿"。 正是这每一步工序中具备感知、决策与执行能力的"机器大脑"协同作业，使得整条产线的综合合格率得到了前所未有的提升。 为进一步提高生产效率，小米在物流传输系统上实现了创新，用高铁的磁悬浮技术代替传送带，运行更平稳、更快速，极大地提升了 整线效率，将这一环节的用时压缩至6秒内。 "正是每一步的精益求精，我们才能做到整座工厂产品一次性合格率稳定超过99%，平均每6.5秒即可下线一台高端空调。"小米大家电 事业部总经理单联瑜说，"这一速度在国内处于领先水平，彰显了高度自动化和智能化水平。" 小米工厂的智能化，更体现在全链路的打通上。它成功连接了研发、生产、供应与物流，从零部件入库到成品打包出库，几乎实现了 全程无人化操作。成品仓库设计仿若巨型蜂巢，最高 ...