苹果再讲3D打印再生钛金属Apple Watch背后故事 引领科技环保双重革命

据苹果产品设计副总裁 Kate Bergeron 介绍，这项创新背后是数年的技术攻坚：钛原料需雾化成 50 微米 的超细粉末，在低氧环境下通过六激光器同步作业，历经 900 层打印（单只表壳打印时长超 20 小 时），每层厚度精准控制在 60 微米。打印完成后，经粗脱粉、超声波精脱粉、带电金属丝切割及自动 光学检测等多道工序，确保产品既保持 Series 11 的抛光镜面质感，又延续 Ultra 3 的轻量化与耐用性， 满足日常使用与户外探险的需求。 新酷产品第一时间免费试玩，还有众多优质达人分享独到生活经验，快来新浪众测，体验各领域最前 沿、最有趣、最好玩的产品吧~！下载客户端还能获得专享福利哦！ 今日，苹果公司在其官网展示了Apple Watch Ultra 3 与钛金属款 Apple Watch Series 11 的表壳实现全流 程 3D 打印量产的过程，这不仅开创了消费电子行业大规模金属 3D 打印应用的先河，更成为其迈向 2030 碳中和目标的关键一步。 苹果将原本用于样品制作的 3D 打印技术成功转化为量产工艺，破解了 "高质量再生金属 + 规模化生产 + 严苛设计标准" 的三道难题。通过增材制 ...