从“制造”到“智造”：探访格力金湾智能工厂，解码“领航级”转型路径

从珠海一家地方空调厂，到成功入选国家最高层级的"领航级"智能工厂培育名单——格力电器(珠海金湾)有限公司(下称"格力金湾智能制造工厂")的升 级之路，正为当下全球产业竞争格局重构中的中国制造业，如何向高端化、智能化转型，提供深刻启示。 此前11月，格力金湾智能制造工厂凭借"全价值链格力协同屋空调智能工厂项目，成功入选最高层级的"领航级"智能工厂培育名单。 12月9日，《国际金融报》记者走进这一智能制造工厂。在这里，记者看到，工厂能够像"智能大脑"一样，自动、精准地指挥生产。总装集成智造车间 内，480米长的外机生产线，103个工序中86个已实现自动化，传统需70多人的产线现仅需约20人。 与此同时，与传统空调工厂流水线主要依赖工人操作不同，在金湾智能工厂的生产线上，工业机器人与智能装备已成为绝对的主角。关键工序中氨检、 焊接、抽空灌注、商检测试、激光打标、外观检测、套袋包装等环节均已实现无人化作业。 以套袋包装环节为例，记者看到现场的工业机器人会先将压平的纸箱铺开，精准撑起四角，随后进入装箱流程。为了让纸箱与空调机身更紧密贴合，搭 载仿生臂的机器人会一边套箱，一边"试探"着有节奏的轻微摇晃动作，从而让包装自然 ...