为什么上了数字系统、工厂反而更忙了？

当"数字化"把现场推向混乱 曾经有这样一家工厂，靠着一批经验丰富的老员工，长期坚持着"质量、成本、交付"这套老办法，运行 得还算稳定。我们暂且叫它 F 工厂。但外部环境在变，订单节奏在变，管理层也越来越焦虑：如果不 推进数字化，工厂还能撑多久？ 前言：很多工厂都遇到过这样一种困惑：系统上了、平板发了、流程也"数字化"了，可现场反而更忙 了，效率不升反降。管理层觉得工具已经给到位，一线却觉得工作变复杂了；数据越来越多，错误却没 有明显减少。问题到底出在哪？事实证明，数字化本身并不会自动带来效率提升。如果只是把原来没人 看的文件搬到屏幕上，甚至还强制打卡、确认，只会放大原有的问题。这不是工具的失败，而是内容和 逻辑的失败。真正决定成败的，从来不是"有没有数字化"，而是"数字化之前，事情有没有被真正想清 楚"。 于是，"数字化转型"被提上了日程。讨论中，一个声音很快占了上风：把工作标准全部数字化。一线员 工也支持这个想法——因为每年总会发生一些低级却致命的错误，规格看错、条件记混，而工厂的产品 种类又特别多，靠记忆实在太难。 很快，一个看起来"很合理"的方案诞生了：在每个工位放一台平板电脑。只要生产计划一录入，屏幕 ...