【2025回顾·新科技新产品记】滨化集团科技创新引领环氧丙烷绿色转型 年节水超500万吨

滨州日报/滨州网讯在滨州，一场由科技创新驱动的深刻变革，正将传统化工生产的"资源消耗型"逻 辑，改写为"绿色循环型"范式。 "过去每生产一吨环氧丙烷，需要消耗新鲜水约40吨，产生皂化渣约600千克。"日前，在滨化集团环氧 丙烷装置区，技术经理赵明告诉记者，依靠自主研发的新工艺，新鲜水耗已降至11吨以下，皂化渣产生 量低于90千克，且实现变废为宝、循环利用。 环氧丙烷是一种广泛应用于聚氨酯、医药、环保涂料等领域的重要化工基础原料，国内产能已突破600 万吨。目前，行业主要存在氯醇法、共氧化法、双氧水直接氧化法三种生产工艺。氯醇法作为最成熟的 工艺，其产品纯度高、杂质含量低，在高端聚醚、特种树脂领域具有难以替代的独特优势。 近年来，面对国家"双碳"战略和《产业结构调整指导目录（2024年本）》对传统氯醇法环氧丙烷生产工 艺提出的新要求，滨化集团依托自身循环经济产业链优势，组建了由工艺、生产、设备等多专业技术骨 干构成的专项研发攻关团队，创新性构建"源头减量化－过程提效化"的发展路径，全力推进环氧丙烷装 置进行升级改造。 项目改造实施后，经济效益立竿见影。按照滨化集团环氧丙烷产能计算，每年可节约新鲜水500余万 吨 ...