山东海化：“零手动”助力“两升一降”

引入工艺优化智能体 碳化转化率提升0.5% 作为传统化工企业，山东海化的数智化转型之路难题和压力不小，但"零手动"项目写下的"效率账 本"上，实实在在的数字见证着转型的足迹和成效。 打造设备预测性维护智能体 故障识别准确率超95% 1月22日，山东海化氯碱公司调度室的大屏上，一条"氯气压缩机振动异常"的红色预警弹出，让调度员 立马警觉起来。此时系统已自动"凝时回溯"异常阶段全量数据，并通过交互分析，同步推送故障原因与 检修方案。 "过去我们一直困在'过度维护'和'非计划停机'的两难里。"闫国辉算了笔账，单条氯碱产线非计划停机1 小时，直接损失超3万元，而每次停机至少8个小时才能恢复生产，若引发氯气泄漏，安全风险更是不堪 设想。 2025年2月，山东海化联合浪潮数字企业共同打造设备预测性维护智能体。据浪潮数字企业平台产品事 业部副总经理吴铭福介绍，该智能体首次部署时，准确率只有60%~70%。为此，工程师们一遍遍对接 老师傅，把经验转化为技术参数，搭建AI预测模型与专家系统，实现氯气压缩机故障毫秒预警、智能 诊断与自动派单，故障识别准确率超95%。该智能体的应用，也让氯气压缩机非计划停机次数由2024年 的4次 ...