寻找未来制造新方向 ——珠海格力电器股份有限公司打造“协同屋”新范式

走进珠海格力电器股份有限公司旗下格力金湾智能制造工厂，上万平方米生产车间的流水线上，见不到 几名工人，也听不到机器的轰鸣声，只见灵活的机器手臂在空中轻舞，抓取、放置，每一个动作都精准 无误，与流水线上各个环节配合默契。 一台空调主机生产完成后，最重要的一关就是运用自动商检测试进行质量把控，这也是最重要的性能检 测工序之一。"一整套自动商检测试设备是由格力自主研制的，包含26个检测台站，主要对空调的噪 声、震动、运转功能、制冷制热效果等进行检测。以前我们主要靠人工去听有没有异响，去摸有没有震 动，现在全部通过光学、声学模块，自动检测产品的频率，检测数据会实时显示在设备屏幕上。传统的 商检测试需要3人至5人作业，现在已经实现无人化。"在自动化氦检装置前，工厂生产线负责人尤奕成 说："传统方式依赖人工判读，而自动化氦检装置通过高精度传感器与AI图像识别技术，将精度提升至 99.99%，漏检率趋近于零。" 如今，每一台下线的空调都会经过AI噪声检测系统"听诊"。"格力用两年时间在全国各基地采集了30多 万条前期数据，训练AI模型精准识别异常噪声或震动，使机器能像老师傅一样'听音辨障'。"尤奕成告 诉记者，每台空调在生 ...