青岛啤酒借助人工智能技术，实现全流程数据畅通 搭建与时间赛跑的极速保鲜链

当拥有100多年历史的青岛啤酒与人工智能技术产生"化学反应"，发展之路更加宽广。 在青岛啤酒厂无菌灌装车间里，生产线飞速运转，新鲜下线的青啤原浆搭乘飞机、高铁运往全国各地。 这款保质期只有7天的产品，在全国30多个城市下单半小时即可尝鲜。依托"智能大脑"，青岛啤酒以大 数据分析为决策中枢，搭建一条与时间赛跑的极速保鲜链，实现一瓶啤酒从订单、采购到生产、物流的 全流程数据畅通。 生产线上抢来的"鲜"，需要仓储、物流共同发力，才能快速触达消费者。走进青岛啤酒厂北区高达34米 的智能立体仓库，机器人、机械臂正有序调配货物，地面上无人驾驶叉车忙碌穿梭。依托智能化仓储系 统，日均20余万箱出入库货物轻松定位。产品出库还能自动绑定订单、运送车辆，实现快速调配。 （文章来源：人民日报） 考虑到啤酒发酵周期，基于工业大模型的产线预测系统结合历史数据、天气情况、体育赛事情况、区域 消费特点等综合评估，在订单下达30天前生成预测结果，并在各地匹配合适的原料供应商、生产工厂 等，共享信息，分配任务。 在生产端，依托物联网、人工智能、大数据等技术建成的原料管理、包装产线管理等七大智能管理系 统，带来与传统啤酒酿造不同的响应模式。在原 ...