迭代+出海：干法电极设备新进展追踪

其同时给出高速工况下的一致性指标：在100m/min运转条件下，涂膜厚度控制±2μm、面密度均 匀性±1.5%、辊缝精度控制±1μm，并称通过升级切刀技术与在线自适应控制系统提升高速裁切一 摘要 2026年2月以来，围绕干法电极的设备端出现一组密集、且更接近量产语境的信号： 一边是头部装备商把"全新一代量产型方案"端上台面，另一边是国内干法设备开始向日本车企交 付，同时前段工序装备也出现"拿到头部客户订单"的公开口径。 先导智能2月4日在官网发布"全新一代量产型正/负极一体化干法涂布解决方案"，其突破点集中在 干法工艺最关键、也是最容易决定良率与一致性的"纤维化"环节。 先导称其推出自主研发的连续纤维化设备，相比传统高混设备剪切强度增强、纤维化效率提升50% 以上，并强调过程连续、稳定、可控。 在材料适配与量产边界上，先导将"正极"作为关键难点直接点出，并称新一代方案不仅覆盖石墨与 硅碳负极，也已实现三元、铁锂等正极材料的量产应用，同时可适配多种全固态电极材料并打通全 流程工艺。 先导还将干法产线能力以更接近"线体"与"产能"的口径给出： 方案支持1000mm产品幅宽，宣称可满足单线5–8GWh产能需求；厚度 ...