近年来，随着我国油气勘探向深海延伸，深海油气输送管需求持续增长。但深海环境存在极端低温高 压、高盐微生物腐蚀与高硫高酸介质的多重挑战，对管材研发及工业化生产提出了更严格的要求。为 此，宝石管业联合国内头部钢铁企业，历时两年技术攻关，成功研发出N06625＋X65MS D610×（2＋ 16.9）mm双金属冶金复合管。该产品采用JCO成型工艺（即钢板按J成型-C成型-O成型的顺序成型）， 设计管径610毫米，其中外层为16.9毫米厚的X65MS抗酸碳钢，提供高强度机械支撑；内层为2毫米厚的 N06625镍基合金，可有效抵抗高硫、高氯化物及高温等极端腐蚀环境。 由于镍基合金与碳钢在力学性能和组织成分上存在显著差异，传统焊接工艺难以兼顾焊接效率与焊缝耐 腐蚀性。针对这一技术难题，宝石管业所属秦皇岛宝世顺公司联合国家管研中心组成专项技术团队，成 功突破镍基合金与管线钢异种材料共熔池组织调控技术，开发多种焊接方法组合的高效焊接工艺。通过 碳钢基管高精度尺寸控制、低稀释率镍基合金焊接等技术创新，最终实现深海油气双金属复合管的工业 化生产。 中化新网讯 6月11日，由中国石油集团宝石管业有限公司自主研发的深海油气用N066 ...