随着电池技术的迭代更新，电池的应用边界持续拓展，正日益渗透千行百业，带来了市场需求不断 释放。然而，在电池产业规模化发展的阶段，对产品质量、性能、安全性、一致性等提出了更高要 求。在电池生产过程中，激光焊接是电池内部各个部件"相互连接"的最核心工艺，往往决定了电池 的导电性能、密封性能等。因此，焊接过程的全面质量管控对于电池的质量、性能和安全性至关重 要。 基于此，逸飞激光推出覆盖焊前、焊中、焊后全流程的焊接质量闭环监测系统，系统包括： 焊前精准定 位+焊接过程质量优化+焊中质量实时监控+焊后缺陷快速检测 ，可有效提升焊接质量，防止批量缺陷产 生，拦截不良品流出，满足量产环境下多种焊接工艺及产品品类的质量管控需求，助力厂商实现提质增 效。 ▲焊接质量监测系统图 焊前精准定位及自动纠偏 避免装配误差，定位精度0.05mm ▲焊接功率监测波形图 ⊙ 运用 焊接功率实时监测系统 ，对激光每一次出光功率进行监测，通过功率多维闭环补偿技术，对 离设定值的实际功率进行监控报警+实时快速补偿，保证出光功率的一致性，激光输出功率波动 ≤0.5 ⊙ 运用 焊接焦点实时监测系统 ，在每一次焊接前完成激光焦距测量，及时纠正离焦量偏 ...