从大国重器到非标零件 全链路信息畅通 制造业插上“智慧翅膀”

央视网消息：如今，无论是在工厂内、还是在上下游之间，更全面、更细致的信息，正在制造业的大动脉和毛细血管中传递着 源源动力。 今年工信部公布的第一批235家卓越级智能工厂，普遍能够实现人、机、料等环节数据集成打通，动态优化生产计划。下面我们 就跟随镜头去中国高铁复兴号的列车生产工厂看一看。 总台央视记者 苏童：一辆复兴号车体下线需要多久？在这个高铁智能工厂，答案是不到半天。在这里，列车的核心零部件生产 和物流环节实现了无需人工干预，代表了"中国速度"的复兴号动车组列车的生产环节也跑出了供应链信息链的"中国速度"。 记者了解到，根据订单需求的变化，这个工厂当前正在同时生产时速350公里智能复兴号高速动车组和时速140公里城际市域动 车组两种车型。不同车型的订单信息，系统会自动拆分、下发到各零部件的生产环节，让工装设备柔性调整，实现"一条线造多型 车"。 中车唐山公司制造技术中心工艺技术高级工程师 徐艳丽：在工装上会设计一些柔性化的装置，它可以快速调节，还有就是程序 也是可以快速切换的。现在我们具备的能力是动车一条线和城轨一条线，然后我们整个地铁线是可以进行快速切换，实现三种地铁 并行（生产）。 通过数据驱动排产、 ...