随着3D打印设备的不断下探，3D打印技术 如今正以惊人的速度渗透进消费市场与工业生产的各个角落。 3D打印的定制化与复杂结构制造能力，在各 行业需求升级中找到了用武之地。 全球"双碳"目标与环保法规的收紧，让 3D打印行业加速向绿色化转型 。传统减材制造材料利用率仅30%-50%，而增材制造几乎无废料产生，材料 利用率可达90%以上。 消费者环保意识的觉醒进一步放大了这一需求。在电商平台，"可降解3D打印耗材"搜索量年增长超150%。 3D打印树脂及其复合材料正朝着绿色化 方向发展 。 目前主流的绿色3D打印采用 FDM（熔融沉积建模）技术 ，使用PLA、PLC等生物基热塑性材料， 仍存在"材料-设备-产品"间的适配性问题 。PLA 打印时易因温度波动产生翘曲，且 熔体强度低， PCL冷却速度慢，均会影响最终产品精度。 而 光固化立体成型（VPP）技术 虽精度高，但固化后高交联密度限制聚合物链运动，导致发泡困难。现有光固化泡沫制备方法（如高内相乳液模板 法、溶剂刻蚀法） 难以平衡打印精度与膨胀率 。 针对以上痛点， 中国科学院福建物质结构研究所吴立新研究员 将出席 11月30日 在 浙江杭州 召开的 2025 ...