摘要 德擎光学在第三届链博会上亮相的激光焊接在线监测系统，直观展现了从焊前控制到焊中监测再到AI决策 的全流程质量管控能力，为动力电池精密制造提供了可落地的检测方案。 在动力电池制造的精密版图上，焊接工艺的每一丝瑕疵都可能成为安全隐患的导火索。 现场首次公开的AI融合检测技术，更是将光电检测与自研AI算法深度结合，成为其专利技术的核心突破。 钻研激光焊接工艺： 从实验室到产线的技术跃迁 激光焊接凭借热输入小、精度高、速度快等特性，成为动力电池极耳、壳体等精密部件加工的核心工艺。但这种高精度加工对过程控制的要求近乎严苛 ——焦点偏移几微米、能量波动百分之一，都可能导致虚焊、漏焊等致命缺陷。 激光焊接作为动力电池极耳、壳体密封等关键工序的核心工艺，其质量控制技术正成为决定产业链竞争力的隐形战场。 德擎光学在第三届链博会上亮相的激光焊接在线监测系统， 展现了从焊前控制到焊中监测再到AI决策的全流程质量管控能力，为动力电池精密制造提 供了可落地的检测方案。 链博会上的微米级裁判： 精密制造的隐形门槛 7月16日启幕的第三届链博会，汇聚了650多家中外企业及机构，其中世界500强和行业龙头占比超65%。 在数字科技链展 ...