实现从工艺设计到核心装备的全链条自主化突破 中化新网讯 近日，由中石化南京工程公司EPC总承包的镇海炼化11号硫黄回收装置完成满负荷考核标 定。作为国内首套大型硫黄回收成套技术国产化开发装置，其成功标定标志着我国在该技术领域实现从 工艺设计到核心装备的全链条自主化突破。 装置创新采用多功能脱硫塔集成化设计，能将吸收、循环、除沫、烟气加热及烟囱功能融为一体，有效 节省占地与投资。通过联合镇海炼化、中国船舶集团第七一一研究所攻克关键技术，项目成功开发并应 用了全系列国产化火嘴，打破了上游核心燃烧设备长期依赖进口的局面。同时，联合镇海炼化、齐鲁研 究院优化催化剂级配与溶剂吸收方案，进一步提高了总硫收率，确保了包括脱硫醇在内的各种腐蚀性废 气得以高效回收，保障了装置长周期稳定运行。 据了解，南京工程公司自上世纪90年代起便专注于硫黄回收领域，至今已累计设计相关装置30余套，获 得专利30多项。公司自主研发并形成了以第三代GD10技术为代表的完整技术体系，并实现了技术的标 准化、系列化与模块化储备。 该装置已连续平稳运行超过5个月，各项性能指标均达到或优于设计值。标定结果显示，装置硫回收率 达99.99%，综合能耗显著 ...