4号炉等离子体点火系统搭载新型智能化仪表装置，可实时监测载体风参数并自动调节至设定数值。相 较传统点火方式，该系统避免了人工操作的误差风险，等离子体载体风稳定性大幅提高。在近40小时点 火过程中，载体风风压未出现异常波动，智能化仪表与等离子体系统的协同运作确保了燃烧过程的均匀 性和可控性。 该装置通过取消吹扫风旁路等冗余设计，实现硬件集成化，设备成本压缩1万元（按锅炉单层4角测 算），打破传统仪表系统"堆叠式"设计惯性，为工业设备"瘦身增效"提供思路；搭载智能流量调控系 统，载体风可根据工况自主调节，摆脱母管压力波动干扰；采用流量监测替代传统压力指标，构建"数 据-工况"实时映射关系，以更精准的数据反馈机制实现水风参数异常的快速预警；预留模块化智能接 口，为后续系统数字化升级、智能诊断等深度开发提供拓展空间。 该厂锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环炉，采用3台BBD4060C型双进双出球磨机直吹式制粉系 统。为进一步加强调峰能力，提升机组灵活性，本次改造在B1层增加一层等离子体点火系统，实现助 燃和低负荷稳燃需要。 中化新网讯 近日，科环集团烟台龙源承接的华电青岛发电有限公司4号炉等离子改造项目完成点火调 ...