定检实施期间，团队以"专人专岗跟进+分区精准投送"的高效机制，确保航材"即需即达"：安排专职协 调员24小时驻守维修现场，实时对接检修进度，按照"急用优先、批次匹配"的原则动态优化配送计划， 确保关键航材第一时间到位，避免因等待而延误定检进程；针对精密航材对温湿度、防震等特殊运输要 求，严格执行"全程轨迹记录、环境参数监控"的标准，通过定制化包装、专用转运设备及数字化监控平 台，实时追踪航材的流转路径及存储环境，规避了运输过程中的损耗风险。经过48小时的高强度协同作 战，两架飞机的定检工作均提前高质量完成。经航空公司维修部门的严格检验，所有航材的技术参数 100%达标，为航班后续的安全执飞提供了支撑。 飞机定检是守护飞行安全的"关键体检"，而航材供应的精准度、时效性和预见性，直接影响定检的效率 与质量。首新地服航材保障在任务前期主动对接航空公司维修单位，通过深入的需求摸排、严格的技术 参数核验及深入的大数据分析，精准梳理出涵盖起落架密封圈、发动机传感器等200余项定检核心航材 清单，确保"一项不漏、一项不错"。同时，依托"一物一档"的数字化追溯体系，对每项航材的件号、序 号、批次等关键信息进行了多轮交叉核验， ...