走进华曙高科的展厅，仿佛来到一场小型的工业博览会：汽车配件、航空部件、医疗器械、体育用 品……这些琳琅满目的展品不仅"跨行"还"跨界"，却有一个共同特点——来自3D打印。 从湖南大学科技园里一间"违章搭建"的铁皮棚子，到如今总建筑面积超14万平方米的增材制造研发制造 总部，华曙高科用16年时间完成了一场惊人的跨越。创始人许小曙博士带领团队攻克增材制造领域"卡 脖子"问题，自主开发全套工业级增材制造装备软件系统，在全球范围率先构建起了集装备、软件、材 料、工艺及应用技术于一体的工业级增材制造自主创新完整技术体系。 一块板材的迭代 一块低空飞行器专用的金属部件，看似平平无奇，拿在手中分量却出奇轻巧。仔细一看，金属板中间全 是按规律排列、细密的孔洞。 "一小块板材减重几十斤，如果放到整个低空飞行器上，减去的重量就相当可观。"在华曙高科董秘刘一 展看来，这就是3D打印的魅力，"传统的金属浇筑工艺是生产不了这样的金属部件的。" 小小金属部件迭代升级的背后，是工业3D打印技术的日渐成熟。 于方寸间复刻精密结构，这是独属于工业3D打印的魅力。相较传统制造中的切削打磨，3D打印更像 是"聚沙成塔"的魔法，因此也被称作"增材制 ...