在溧阳高新区的上汽大通房车生产基地，繁忙的自动化流水线正紧锣密鼓地组装着即将远销海外的房车。回望十年前，中国房车市场几乎完全依赖进口， 国产房车多以改装为主，缺乏核心技术和自主设计能力。然而，这一切在2017年迎来了转机。 上汽大通斥资17亿元，在这里建立了国内首个定制化房车研发生产基地，并累计投入超过6亿元用于研发，培养了300余名专业人才。经过不懈努力，他们 成功突破了从底盘设计到整车制造的自主研发壁垒，如今已能生产包括B型、C型、皮卡房车及拖挂车型在内的多种产品，成为国内首家实现与基型车同 步开发的房车企业。 此次出口澳大利亚，不仅仅是简单的商品贸易，更是中国智造体系化出海的生动实践。上汽大通在产品开发阶段就全面对标澳大利亚当地法规和用户需 求，完成了50余项专项认证试验，并与澳洲工程师合作，通过ROVER系统确保全流程合规。同时，他们还依托在澳新地区的100余家服务网点，构建了完 善的售后服务网络，让用户在海外也能享受到"售后无忧"的服务。 上汽大通产品交付总监杨卫松表示，这次出口标志着企业从"产品跟随者"向"规则定义者"的跨越。他们通过深度调研，将中国智能化技术和能源管理优势 融入产品，以"开箱即用 ...