□ 本报记者何玥颐 山东淄博华电热电厂的输煤栈桥深处，一台搭载双光云台的轨道机器人沿顶棚滑行，另有多组多线束高 频率激光雷达隐藏在运煤皮带的下方。当皮带表面出现发丝般的裂痕时，警报在0.3秒内传至控制中 心。这是由北新智能打造的皮带巡检系统，每年可减少76%的撕裂事故，单次避免的停产损失超百万 元。 2022年，北新智能技术团队在垃圾场翻检废旧皮带，采集磨损或撕裂的样本训练视觉算法，2023年，团 队转换思路，通过千点激光矩阵构建"数字皮肤"，将皮带撕裂识别准确率提升至95%。令人意外的是， 这项诞生于废墟的技术，成为全国首只场景基金首投项目的核心筹码。 北新智能成立仅五年。当同行扎堆配电房红海时，北新智能选择攻坚输煤栈桥这块"最硬的骨头"。输煤 栈桥不同于其他场景，其自带的极端环境比如长期处于封闭的高温、浓粉尘空间等构成了天然技术壁 垒。不仅如此，某些井下环境甚至存在甲烷爆炸风险。"本质安全性试验条件最为苛刻，比如长达两年 的百万花费就可劝退大部分竞争对手，但我们必须通过。"北新智能创始人徐晨鑫表示。 企业"垂直深井"策略初见成效，今年配电巡检机器人价格暴跌90%，而北新智能却以自研整套解决方案 拿下宝武集 ...