通过基因改造酒酿酵母等细菌，利用发酵即可合成各类原本需化学合成或从天然原料提取的化合物，这 便是生物制造。华东理工大学教授魏东芝团队研发出的角鲨烯制造新工艺，一改以往只能从鲨鱼身上提 取的传统方式，通过"定制酶"与酵母菌改造，让酵母"酿"出高纯度角鲨烯，20吨发酵罐单次产能可替代 3000头鲨鱼的提取量。该产品已获国内外多项认证，广泛应用于疫苗佐剂、医药、化妆品、保健品等领 域。 魏东芝团队攻克的这道生物制造难题，只是其"多酶协同催化体系及生物基产品绿色制造技术创新与产 业化"项目在20余年发展中解决的诸多挑战之一。目前，由项目发展而来的"多酶协同催化体系"已实现 20余种医药、化工等产品原料的生物制造，堪称生物基产品制造的"工具箱"。近日，2025年度中国石油 和化学工业联合会科学技术奖揭晓，该项目获科技进步奖（含基础研究类）特等奖。 深耕底层，攻坚技术壁垒 面向产业，引领标准革新 在魏东芝担任所长的鲁华生物技术研究所一楼，几位学生正在几间前后连通的实验室里，观察反应器中 的产物与仪器上的读数。在实验室的尽头，是一套大小约为半个房间的发酵罐系统，其容量为300升， 设计标准与工业中的吨级发酵罐基本一致。这是 ...

中青报·中青网记者 王一迪 王烨捷 在华东理工大学鲁华生物技术研究所的实验室里，魏东芝教授团队成员丁永合已经记不清这是第几次守 在发酵罐前采集菌株参数了。参与"角鲨烯"合成项目的3年间，他经历了太多"意外"——菌株生长缓 慢、产量波动、发酵周期长……"做实验就是这样，菌株绝不会按照你的预期和'参数'生长。"丁永合 说，在大多数情况下，"无常"才是正常。需要不断试错，慢慢摸索菌株的"脾气"。 这样的状况正是生物制造实验室里的常态。然而，正是通过这种反复摸索和调整，魏东芝团队最终 将"角鲨烯"的发酵周期从最初的10天逐步缩短到7天，再到5天。"这不是一蹴而就的突破，而是通过无 数次的失败和调整，慢慢积累的进步。"丁永合说。 近日，魏东芝教授领衔的"多酶协同催化体系及生物基产品绿色制造技术创新与产业化"项目获得2025年 度中国石油和化学工业联合会科技进步特等奖。"角鲨烯"合成就是这项技术创新的代表之一。这份荣誉 背后，是一段关于20年坚持与创新的旅程。 魏东芝 （右一）和团队成员进行实验研讨。中青报·中青网记者王一迪/摄 然而，这条创新之路并非一帆风顺。丁永合回忆道，最初菌株发酵周期长达10天，且产量极不稳 定。 ...