中新网天津2月3日电 (记者孙玲玲)记者2日从天津大学获悉，近日，由中国中煤布局研发，中煤天津设 计院牵头，天津大学、德矿九鼎(天津)科技有限公司共同研制的首台套国产大型智能压力耦合装备宣告 成功。 据介绍，该装备已在德矿九鼎(天津)科技有限公司测试车间稳定运行超过三个月，各项性能指标达到国 际领先水平，计划于今年上半年在中煤新集能源股份有限公司刘庄煤矿西区下井安装并投入使用。这一 成果标志着我国在该领域打破国外长期垄断，实现了关键技术装备的自主可控。 该装备成功攻克了四大核心难题。一是实现了超高压流体势能高效率转换，二是实现了冷量的超低损 耗，三是实现了全套核心部件的高可靠性，四是实现了冷量输送的智能感知与调控。装备搭载了先进的 人工智能架构，具有高易用性、高同步率、高拓展性等特点，实现了地面集中降温系统动态感知、装备 运行精准调控、系统安全实时监测等智能化功能。 据悉，该装备的成功研制，不仅为煤矿井下热害治理提供了高效、经济、可靠的国产化解决方案，也为 提升我国能源行业的安全生产水平与科技自立自强能力奠定了坚实基础。 （文章来源：中国新闻网） 煤矿井下热害治理是安全生产的生命线。长期以来，大型地面集中降温 ...

记者2月2日从天津大学获悉，由中国中煤能源集团有限公司布局，中煤天津设计工程有限责任公司牵头研发，天津大学、德矿九鼎（天津）科技有限公司、 中煤新集能源股份有限公司联合研制的首台套国产大型智能压力耦合装备研制成功，标志着我国在该领域打破国外技术垄断，实现关键装备自主可控。 煤矿井下热害是威胁安全生产的重要难题。长期以来，我国在该领域面临两难选择：若采用传统高压换热系统，则存在扩容困难、换热效率低、维护成本高 等问题；若引进国外三腔式压力交换设备，则需承担高昂采购费用、漫长供货周期与滞后的售后服务。自主研发高性能压力耦合装备，已成为保障国家深部 资源开采安全、提升能源行业自主创新能力的紧迫课题。 面对这一挑战，天津大学化工学院王越教授团队依托化学工程与低碳技术全国重点实验室，与产业界深度协同，历经多年攻关，最终在理论突破、技术研发 与装备制造全链条实现重要创新。 三是实现核心部件高可靠性。面对高压、高频次温度压力切换等严苛工况，团队基于扎实的理论研究与反复测试验证，成功研制出具备高可靠性、长寿命、 低流阻特性的关键部件。 四是实现系统智能感知与调控。装备搭载先进人工智能架构，具备高易用性、高同步性与强扩展性，可 ...