"这设备是我们的'火眼金睛'"李宁一边查看实时传回的数据一边说，"以前调整挂篮位置要两天，现在只 需几小时，效率提高的同时，心里也更踏实了。" 来源：环球网 清晨的阳光洒在徒骇河上，大桥现场施工负责人李宁早已在桥面上忙碌起来。他熟练地操作着三维激光 扫描仪，一道道激光掠过特大桥的钢铁骨架，为这座正在"成长"的桥梁做一次全方位的"精准体检"。 精度刚提升，质量挑战又接踵而至。面对数以万计的高强螺栓，如何确保每一颗都达到设计要求的紧固 质量？项目引进多普勒检测仪，对每颗螺栓进行"紧固度诊断"，快速识别不合格部位。"大桥的安全， 就藏在每一颗螺栓里。"中交一公局海威公司齐临高速一标项目副总工乔天飞道出了全体建设者的心 声。质量管控小组坚持每日现场巡查、每周专题分析、每月全工序复盘。"每个环节都必须形成闭 环，"李宁说，"发现问题立即解决，解决后还要验证效果，确保万无一失。" 随着难题逐个破解，团队开始向施工效率发起新一轮挑战。他们创新采用"N+2节段块超前安装波形钢 腹板"工艺，替代传统"N+1"模式，为异步挂篮施工腾出更大作业空间，使工序衔接效率大幅提升。"这 项工艺为我们新增了两个作业面，缩短工期45天，相当于 ...