"长龙号"智能钻井系统集智能钻机、智能井场、智能决策平台于一体，在国内首次实现钻井全流程自动 化闭环控制，能够实现自动起下钻等钻井作业"一键式"操作，钻井工人由"操作工"变为"监督者"，使高 风险区人员暴露率减少95%，降低重体力劳动量95%，套内起下钻杆作业效率提升66%，显著提升了钻 井效率与安全性。 历经十余年自主攻关，"长龙号"智能钻井系统取得多项关键技术重要突破，工程数据采集频率、气体检 测周期等功能达到国际领先水平，为油气藏识别精度带来"质的飞跃"。科研团队突破了"数字孪生平 台"等4项核心技术，研发了智能综合录井仪等关键装备，每秒可采集150组数据，自动完成地质参数采 集、设备状态监控等关键作业环节；开发了GW-ROS参数优化、GW-AI钻井工程师等7套智能钻井决策 平台，每5秒迭代最优钻井参数指令，为钻机装上了"智能大脑"。 下一步，长城钻探将深耕智能钻探领域，打造智能钻井技术创新高地和深地智能前沿技术策源地，加速 迈向全自主智能钻井未来。(记者许琳迪通讯员匡绪兵罗长生) 轻点屏幕，自动化机具"默契配合"，司钻揣着双手就能完成起下钻作业……5月21日，长城钻探"长龙 号"智能钻井系统V1.0发 ...

央视网消息：5月21日，记者从中国石油获悉，我国首套具有自主知识产权的智能钻井系统——"长龙号"智能钻井系统正式投入使用，对 推动我国能源行业数智化转型具有重要意义。 当数吨重的钻具实现毫米级精准对接，当钻井工人从操作工转变为数字屏前的监督者，我国自主研发的"三位一体"智能钻井系统，正在重 塑传统油气勘探开发的劳动场景。近日，记者走进辽河探区深层页岩油施工现场，实地感受智能钻井系统带来的智能体验。 在"长龙号"智能钻井系统辽河探区深层页岩油的作业现场，记者看到钻机的操作人员，轻点屏幕即可完成全流程作业。 在传统作业中，钻井队员工总和"脏""累""苦""险"分不开家。针对这种情况，智能钻井系统研制、升级改造九种自动化机具，配合"悬持 式"电驱二层台机械手，钻具精准排放、实现了钻台、二层台、场地三大作业区无人化。 "长龙号"智能钻井系统集智能钻机、智能井场、智能决策平台于一体，可为地下近万米油气勘探开发提供智能工程技术。系统通过井下传 感器网络与地面智能平台的实时数据交互，可自动完成地质参数采集、钻井轨迹优化、设备状态监控等关键作业环节，显著提升钻井效率与安 全性。 历经十余年自主攻关，科研团队突破"集成管柱自动 ...