题记 为展现具身智能机器人领域的标杆技术，持续记录在上海张江搭建的年度赛事平台上不断涌现的技术突 破。我们聚焦2025国际人形机器人技能大赛（张江启动赛）推出赛队系列报道，本期特别报道开普勒 K2"大黄蜂"团队在人形机器人工业场景料箱搬运赛项中创造20公斤负载纪录。 更令人惊喜的是价格 ——K2"大黄蜂 " 量采基础版售价仅为 3万美元，已可在同等时间内完成1.5名工人的 标准作业量。"关键核心部件全部自主设计并量产，摆脱对海外高价硬件的依赖。 " 这种高性价比为其大规模 工业应用奠定了坚实基础。 ▍ 从赛场到工厂：以赛促产的实践价值 "比赛中的料箱搬运场景与实际工业作业高度契合，是典型的'重负载、长续航'任务类型，广泛存在于物流仓 储、汽车制造、3C装配等行业。 " 开普勒团队认为，这次大赛搭建起了连接研发、应用与产业落地的真实桥 梁。 事实上， K2"大黄蜂"已经走出实验室。在上汽通用，它完成了车缝检测、金属冲压件自主上料、团队协同搬 运等实景实训；在头部物流企业，它承担起货物搬运、分拣等任务。客户普遍对其稳定运行、避障能力和人机 交互安全性表示认可，在重复性搬运任务上有效缓解了用工压力。 每一个"张江纪 ...

温馨提示 ： 点击下方图片，查看运营团队2025年最新原创报告（共210页） 说明： 欢迎约稿、刊例合作、行业人士交流 ， 行业交流记得先加入 "机器人头条"知识星球 ，后添加（ 微信号：lietou100w ） 微信； 若有侵权、改稿请联系编辑运营（微信：li_sir_2020）； 正文： 曾获央视财经频道重点报道，国内人形机器人赛道商业化"尖子生"【 上海开普勒机器人有限公司 】 （以下简 称"开普勒机器人"）商业化再迎重大突破。 近日，[开普勒机器人]旗下全尺寸通用人形机器人 先行者 K2"大黄蜂" （以下简称： 开普勒K2"大黄蜂"）与上汽 通用汽车在真实工业环境下完成多轮实景实训，进一步验证了其在汽车制造场景中的应用潜力。 通过在质检、冲压件上料、大件搬运等多个关键工序中的实地测试，开普勒K2"大黄蜂"展示出领先行业的载荷能 力、操作精度与续航表现，为智能制造加速按下"快进键"。 开普勒 K2"大黄蜂"身高175cm，体重75kg，全身配备52个自由度，并搭载高达100TOPS的整机算力，具备强大 的实时感知与决策能力；其核心执行器为开普勒K2"大黄蜂"自主研发的行星滚柱丝杠执行器和精旋动力旋转执行 ...

当前，全球制造业正面临人口结构变化与成本上升带来的转型压力。作为新质生产力的重要载体，人形 机器人被赋予支撑经济高质量发展的战略意义， 并 被视为技术竞争的关键领域、产业革新的前沿赛道及 经济增长的新兴动能，其潜在价值受到广泛关注。 行业观察显示，尽管近年来人形机器人领域资本投入持续增长，技术迭代不断加速，但外界质疑声始终 伴随。 有观点指出，该领域长期存在 "实验室技术转化难"与"工业场景落地慢"的割裂现象，引发关于技 术应用边界的争议 ： 人形机器人究竟能创造何种实际价值？其替代人工的可行性及时间表是否明确？甚 至有人直言，部分产品仍未突破技术演示阶段，距离产生实质性经济效益尚需时日。 在此背景下， 上海开普勒机器人有限公司在上汽通用汽车完成实景实训，引发行业 关 注 。 通过在实 际汽车制造场景中开展多轮实测，双方联合验证了 开普勒 K2"大黄蜂" 在复杂工业环境下的作业能力。 相关 数据显示， 开普勒 K2"大黄蜂" 量采基础版仅需3万美元，可在 8小时工作制下替代1.5名工人的 效能， 在长三角制造业的测算中， 其 投资回报周期可控制在 1.5至1.8年间 ， 后期运营成本显著降 低。此次实践不仅回 ...