作者｜黄楠 编辑｜袁斯来 作为行业首个智能体工厂，基于"美的工厂大脑"，其由14个智能体、覆盖38个核心生产业务场景协同作 业，具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。根据实践结果，在多个制造业核心场 景，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效80%以上，其中排产响应速度提升90%。 右侧屏幕为美的工厂大脑 其中，美的工厂大脑是智能体工厂的"神经中枢"，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过 Agent-to-Agent (A2A) 通信实现智能体自治协同，并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。 简单来说，如果将智能体工厂看作一个人，那么工厂大脑就是负责任务调度的中枢，智能体是面向特定 任务的神经网络，智能终端是负责实际任务执行的四肢。 以美的荆州洗衣机工厂中常见的质检任务为例。连接了"美的工厂大脑"的AI眼镜根据市场问题、首检历 史数据等，可以为工人提供易错点提醒，并基于视觉技术打通研发、品质智能体，根据物料的信息自动 获取研发系统的图纸，与拍照的实物进行比对，检验结果返回到品质智能体，形成完整闭环，首检效率 由15分钟减少到30秒。 在干衣机后盖自动锁附工站，在库卡"i ...

智能体覆盖核心生产业务场景 走进美的洗衣机荆州工厂注塑车间，记者看到美罗先是检查了一台注塑设备，发现润滑油不足，它抬起手按压开关，随后润滑油流入设备。接着，美罗又弯腰低头，从上到下检查了工厂里一处消 美罗是美的集团人形机器人创新中心自主研发的面向工业场景的人形机器人，作为工厂具身智能体的核心执行单元，在工厂大脑的统一调度下，与品质管理、DMS（日常化管理）、TPM（全员生 美的洗衣机荆州工厂的机器人"员工"除了美罗外，还有玉兔等。在实验室，记者看到，玉兔-AI巡检机器人穿梭在一排排洗衣机之间进行检测工作，它不仅移动速度比人快，而且可以昼夜不间断 机器人的应用是美的洗衣机荆州工厂数字化、智能化、无人化的一环，该工厂14个智能体覆盖了38个核心生产业务场景。依托"美的工厂大脑"进行协同，融合美的制造经验、大模型技术与具身 实现黑灯工厂自主作业生态 美的集团首席数字官张小懿表示，智能体工厂是一个"全新的物种"，在工厂大脑的指挥下，工厂的每一个生产要素不再是孤立的单元，包括各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动 美的工厂大脑是智能体工厂的"神经中枢"，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent ...

● 本报记者 万宇 近日，美的洗衣机荆州工厂获得世界纪录认证机构WRCA"世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂"认 证，这标志着美的集团（000333）智能体工厂正式落地。 中国证券报记者日前在美的洗衣机荆州工厂见到了正在工作的美的人形机器人美罗，进厂打工满百天 后，其已经成了一名"老手"，熟练地进行着巡检设备、搬运零部件等工作。 实现黑灯工厂自主作业生态 美的集团首席数字官张小懿表示，智能体工厂是一个"全新的物种"，在工厂大脑的指挥下，工厂的每一 个生产要素不再是孤立的单元，包括各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动机器 人）、注塑机、摄像头、传感器等，都被赋予了感知、理解、决策及行动能力。 美的工厂大脑是智能体工厂的"神经中枢"，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent-to- Agent（A2A）通信实现智能体自治协同，并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。如果把 智能体工厂比喻成一个人，工厂大脑是负责任务调度的中枢，智能体是面向特定任务的神经网络，智能 终端是负责实际任务执行的四肢。 美的集团推进人形机器人融入工业智能制造场景，人形机器人等具身终端在工厂大脑的统一调度 ...

美罗和玉兔-AI巡检机器人、库卡iico协作机器人等智能终端一起，提升了美的洗衣机荆州工厂的精准度 和效率。接下来，美的集团还将围绕工业机器人智能化、家电机器人化、人形机器人价值化三个方向发 展机器人业务，并应用更多的具身智能终端设备，持续推动工厂大脑进化，把智能体工厂解决方案复制 到其他工厂。 智能体覆盖核心生产业务场景 走进美的洗衣机荆州工厂注塑车间，记者看到美罗先是检查了一台注塑设备，发现润滑油不足，它抬起 手按压开关，随后润滑油流入设备。接着，美罗又弯腰低头，从上到下检查了工厂里一处消防设备，确 定没有问题后，它转身离开，开始了巡厂，关注这间注塑车间里是否有异常。在隔壁车间，美罗的"弟 弟"美罗二号正在搬运洗衣机的零部件，放到生产线上进入洗衣机的组装环节。 美罗是美的集团人形机器人创新中心自主研发的面向工业场景的人形机器人，作为工厂具身智能体的核 心执行单元，在工厂大脑的统一调度下，与品质管理、DMS（日常化管理）、TPM（全员生产维 护）、EHS（环境、职业健康与安全管理）等工厂智能体一起，结合多模态感知技术和具身智能操作技 术，自主执行品质首检、DMS巡回会议、TPM巡检、EHS巡检等高频次任务， ...

Core Insights - Midea Group's Jingzhou washing machine factory has been certified by WRCA as the world's first intelligent factory with multi-scenario coverage, marking a significant milestone in the industry [2][3] - The factory utilizes 14 intelligent agents covering 38 core production scenarios, integrating Midea's manufacturing experience, large model technology, and embodied robotics, achieving over 80% efficiency improvement in various manufacturing tasks [2][3] - The certification highlights Midea's leadership in integrating and applying breakthrough intelligent manufacturing technologies, setting a new benchmark for global manufacturing [3] Intelligent Factory Features - The intelligent factory operates under a "factory brain" that coordinates all production elements, including human-machine interactions and various intelligent terminals [4][5] - The factory brain employs a distributed multi-agent architecture, enabling autonomous collaboration among agents through Agent-to-Agent communication, enhancing decision-making capabilities [5] - Quality inspection efficiency has drastically improved, reducing the time for initial inspections from 15 minutes to 30 seconds through AI-assisted technologies [5][6] Robotics and Automation - Midea's humanoid robots, developed in-house, are integrated into the factory's operations, executing high-frequency tasks such as quality inspections and maintenance [7][9] - The "Yutu-AI Inspection Robot" enhances inspection capabilities with multimodal data perception, achieving a 100% increase in inspection frequency compared to manual processes [8] - The factory employs 81 Autonomous Mobile Robots (AMRs) for logistics, capable of real-time reporting and dynamic path adjustments, ensuring efficient material handling [8] Future Developments - Midea plans to expand the number of intelligent scenarios and incorporate more embodied intelligent terminals, further evolving the factory brain [10] - The intelligent factory solution will be replicated across Midea's global operations, positioning Chinese manufacturing favorably in the global competitive landscape [10] - The establishment of the first intelligent factory represents a new exploration of "Chinese intelligent manufacturing solutions" in the AIGC era, promoting a paradigm shift in production efficiency and quality control [10]