Core Viewpoint - Midea Group's Jingzhou factory is the world's first "intelligent body" factory, featuring 14 intelligent bodies covering 38 core production scenarios, showcasing significant advancements in automation and efficiency [1][2]. Group 1: Intelligent Body Factory Overview - The Jingzhou factory is recognized as Midea's first fully connected 5G factory, which supports the operation of intelligent bodies and data transmission [9]. - The factory integrates advanced manufacturing experiences and is designed to embrace new technologies like AI from the ground up [9]. - The intelligent body factory operates with a "factory brain" that coordinates various intelligent terminals, enhancing the efficiency of production processes [6][10]. Group 2: Role of Robots and AI - The humanoid robot "Mei Luo" and other intelligent devices like the "Yutu" inspection robot and AI glasses are actively involved in production, significantly reducing the need for human labor [4][5]. - The introduction of robots like Yutu has improved the reliability and efficiency of tasks such as inspection, which were previously performed by humans, achieving an average efficiency increase of over 80% [6][10]. - The AI glasses assist in quality checks, automating the identification of errors and enhancing accuracy in inspections [10][13]. Group 3: Future Developments and Challenges - Midea aims to evolve the intelligent body factory into a self-learning ecosystem, where robots can make autonomous decisions based on inspection results [10]. - The transition to an intelligent body factory involves rethinking traditional job roles and responsibilities, allowing for more flexible task assignments among robots [9][12]. - Midea's leadership acknowledges the challenges of implementing these new technologies and emphasizes the need for continuous testing and adaptation to create a successful intelligent body factory [9][10].

人形机器人"美罗"在生产线的缓存台前等候。与此同时，一个刚刚注塑成型的洗衣机后桶被移载机送至它的"眼前"。 美罗抬起双手，准确握住托盘的把手，将放着洗衣机后桶的托盘提起，滑行移动至其左手边不远处的智能首检工作台。 "这项送检任务，美罗已经干得非常熟练，毕竟它已经在这个岗位工作了3个月。"8月26日，美的集团（000333.SZ、00300.HK或称"美的"）人形机器人创新 中心孙智宇对经济观察报记者说。 结束送检工作，美罗又转身开始一个消防设备巡检工作。孙智宇表示，在智能首检工作台，待系统确认受检部件合格后，美罗会再次执行还取件任务，以完 成首检工单闭环。 这是经济观察报记者在美的集团荆州工厂注塑车间看到的场景。8月28日，美的集团方面表示，荆州工厂是美的全球首个智能体工厂，目前共有14个智能体 覆盖38个核心生产业务场景。 机器人在打螺丝？ 8月26日上午，在荆州工厂，经济观察报记者在多个生产车间见到数款机器人参与实际作业，这些车间仅有少量工人协助生产设备、机器人等共同完成生 产、搬运、检验等工作流程。 除了上述以美罗为代表的具身机器人，一起协同工作的智能设备还包括类似移动机械臂的巡检机器人玉兔、AI眼镜， ...

21世纪经济报道记者在工厂注塑车间看到，"美罗"通过单臂3公斤负载的双臂协同，可稳定搬运9公斤的 洗衣机后桶，送至3D质检工站，完成送件后，美罗转身去执行消防巡检、设备监测等其他任务。 同时，质检数据会实时同步至品质智能体，只有当系统确认部件合格后，才会调度机器人返回取件，如 果检测不合格，会进一步协同工艺智能体、TPM智能体，对注塑机参数优化调整。该工作站集成了美 的自研自制的0.1毫米精度3D相机与AI视觉检测系统。 美的人形机器人创新中心孙智宇介绍称，上述工作已经包含了美的三大自研技术：一是七自由度仿生臂 的超轻构型，在保持60%负重比的同时降低能耗；二是腕部六维力控传感器实时调节抓握力度及双臂姿 态，实现搬运过程中动态平衡；三是柔性灵巧手通过10倍抓重比设计，用500克自重实现5公斤抓取能 力。 据介绍，"美罗"在工厂大脑的统一调度下，可以与品质、DMS（日常化管理）、TPM（全员生产维 护）、EHS（环境、职业健康与安全管理）等工厂智能体深度协同，结合多模态感知技术和具身智能操 作技术，自主执行品质首检、DMS巡回会议、TPM巡检、EHS巡检等高频次任务，实现实时响应与自 主决策。 美的集团（000 ...

智能体覆盖核心生产业务场景 走进美的洗衣机荆州工厂注塑车间，记者看到美罗先是检查了一台注塑设备，发现润滑油不足，它抬起手按压开关，随后润滑油流入设备。接着，美罗又弯腰低头，从上到下检查了工厂里一处消 美罗是美的集团人形机器人创新中心自主研发的面向工业场景的人形机器人，作为工厂具身智能体的核心执行单元，在工厂大脑的统一调度下，与品质管理、DMS（日常化管理）、TPM（全员生 美的洗衣机荆州工厂的机器人"员工"除了美罗外，还有玉兔等。在实验室，记者看到，玉兔-AI巡检机器人穿梭在一排排洗衣机之间进行检测工作，它不仅移动速度比人快，而且可以昼夜不间断 机器人的应用是美的洗衣机荆州工厂数字化、智能化、无人化的一环，该工厂14个智能体覆盖了38个核心生产业务场景。依托"美的工厂大脑"进行协同，融合美的制造经验、大模型技术与具身 实现黑灯工厂自主作业生态 美的集团首席数字官张小懿表示，智能体工厂是一个"全新的物种"，在工厂大脑的指挥下，工厂的每一个生产要素不再是孤立的单元，包括各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动 美的工厂大脑是智能体工厂的"神经中枢"，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent ...