2017年，在郑41-平2井，技术团队在国内陆上首次使用合成基钻井液体系，最高日产油量达到29吨，展 现了该体系优良的储层保护效果。 "该井一趟钻完钻，进尺2546米，机械钻速16.61米/小时，钻井周期缩短46%。合成基钻井液再次交出了 完美答卷。"近日，在胜利济阳国家级页岩油示范区重点井施工现场，中石化胜利石油工程公司钻井液 技术服务中心胜利项目管理部负责人和钻井方负责人击掌相庆。 钻井液被称为"钻井的血液"，对钻井质量好坏起着关键作用。钻井液技术服务中心项目团队"十年磨一 剑"，研究出全新的合成基钻井液技术，有力支撑了胜利页岩油的勘探开发和准噶尔盆地深层的油气发 现。近日，合成基钻井液技术研究及产业化应用获2024年度中石化科技进步二等奖。 把实验室搬到钻井现场 近年来，随着非常规页岩油气勘探开发成为热点，问题与困难也接踵而至。 "与国内外页岩油相比，胜利页岩油埋藏深、压力高、温度高、断层多，开采属于世界级难题。页岩地 层井壁失稳、涌漏同存、地层流体污染频发，常规钻井液难以适应。钻井液高温失效、裂缝性漏失以及 原油污染增稠等技术难题亟待解决。"钻井液技术服务中心经理李科深有体会。 无独有偶，在新疆准噶尔 ...

双语安全视频破解培训难题 "中国石化在数字化钻井和安全管理方面不断突破，为双方15年合作共赢和共同发展奠定了基 石。"3月10日，科威特国家石油公司钻井部经理阿里·达乌德在月度安全环保与员工福祉交流会上评价 道。今年以来，中原石油工程公司在科威特市场推行安全风险预报自动化系统、双语安全培训视频、电 子风险观察卡等数字化安全技术手段，为海外施工队伍筑起了坚实的安全屏障。 生产日报变身风险预警神器 "靠程序就能预测施工风险？"阿卜杜是中原石油工程科威特公司SP-985队的甲方工程监督，起初他 对新预警方式持怀疑态度，坚持认为安全管理必须依赖现场人盯人的传统方式。 2024年，SP-985队承担了全年100余口井的修井任务，频繁地隔天搬迁作业给安全生产带来巨大挑 战。科威特公司经理陈小新在与技术人员的交流中萌生灵感："能否运用大数据提升安全管理效率？"他 带领研发团队，从21种高危作业中提炼风险逻辑，将吊装作业、井下施工等风险点转化为算法模型。 2024年6月，安全风险预报自动化系统正式上线。基层队在生产日报中勾选"下套管""井队搬迁"等 选项后，系统会自动抓取关键词并生成风险清单，效率远超人工总结。"这比有20年 ...