作为国内最大的硫黄生产基地，普光气田通过调整经营计划、优化生产方案等举措，加速提量增产;同 时积极协调物流运输资源，日均发运汽车100余辆，构建起高效稳定供应链，保障高品质硫黄按时足量 配送到客户手中，为秋种作物生产、保障国家全年粮食稳产丰收贡献"气田力量"。 普光气田硫黄纯度达到99.99%，产品长期处于供不应求状态。随着秋收秋种进入关键期，下游化肥企 业对生产原料的需求量大幅攀升。为实现增产增供目标，普光气田强化设备运维，提前组织开展硫黄储 运系统预防性检查及维修工作，对各类风险隐患，早发现、早处置，实现隐患清零，全力构建起安全高 效供应链。 中化新网讯 近日，在普光气田天然气净化厂前的40米大道上，排满了拉运硫黄的车辆，一眼望不到 头。9月以来，该气田主动加大硫黄生产供应力度，日均增供硫黄600余吨，环比增加10.5%。 ...

无纸化流程不仅带来效率提升，更实现了产品销售全流程的"透明化管控、全链条追溯"。通过销售计量 一体化平台，管理人员可实时查看车辆入厂、装车、出厂各环节进度，调取每一项订单、每一辆运输车 辆的信息数据，实现全流程可视化监控。同时，系统能够实现自动存储所有操作日志和数据记录，形成 不可篡改的电子档案，一旦出现问题可快速追溯源头，大幅提升了风险防控能力。 中化新网讯 近日，一车聚丙烯产品通过无纸化销售流程顺利出厂，标志着大港石化公司在打通无纸化 销售流程上取得阶段性成果，向推进产品100%"全流程线上管控、各环节无缝衔接"销售管理新格局迈 出关键一步。 该公司依托销售计量一体化平台等信息系统，在公共事务中心、质量检验中心、莱特化工及东北化工销 售公司等相关单位的支持下，实现了聚丙烯、粗氨、硫黄等产品的无纸化销售，产品进出厂效率大幅跃 升。 ...

Group 1 - The Xinjiang Uygur Autonomous Region is celebrating its 70th anniversary with a major project launch event in Urumqi, where the integrated refining and chemical project by Sinopec in Kucha has commenced construction [1][3] - The Tarim Refining and Chemical Integration Project is a key initiative for Sinopec to promote integrated industrial chain development in Xinjiang, featuring advanced green and low-carbon technology with a total of 16 refining production units planned [3][5] - The project aims to increase annual output value by approximately 20.2 billion yuan and generate about 3.5 billion yuan in tax revenue, while creating around 10,000 jobs and facilitating local resource utilization [5] Group 2 - Upon completion, the Tarim Refining Company will have a crude oil processing capacity of 8.5 million tons per year, producing ethylene and paraxylene, thus supporting the development of oil and gas processing and textile industries [5] - Currently, the Tarim Refining Company is the only refining enterprise in Northwest China, with an existing crude oil processing capacity of 5 million tons per year, supplying over 70 million tons of products to regions including Xinjiang, Gansu, Qinghai, and Tibet over the past 20 years [5]

硫酸进口方面，7月我国进口硫酸0.8万吨，环比下降67.6%；剔除高价酸后，平均进口价格70.8美元/ 吨，环比增长4.0%。前7月全国进口硫酸7.7万吨，同比下降20.6%；剔除高价酸后，平均进口价格61.2 美元/吨，同比增长47.4%。 硫酸出口方面，7月我国出口硫酸42.8万吨，环比增长10.0%；平均出口价格67.8美元/吨，环比增长 10.1%。前7月全国共计出口硫酸261.9万吨，同比增长103.0%；平均出口价格55.5美元/吨，同比增长 146.4%。 中化新网讯 中国海关最新统计数据显示，前7月全国进口硫黄643.8万吨，同比增长8.9%;平均进口价格 240.1美元/吨，同比上涨131.8%。其中，7月我国进口硫黄109.4万吨，环比增长10.6%;平均进口价格 283.0美元/吨，环比下降4.0%。 ...

中化新网讯 日前，由西南油气田公司承担的天然气净化领域首个"富氧克劳斯"项目——天然气净化总 厂万州分厂硫黄回收工艺升级改造项目在重庆投产。项目投产后，预计2025年将增加原料气处理量3800 万立方米，硫黄产量3839吨。按每户家庭日均用气1立方米计算，可满足3800万户家庭一天的用气需 求。 据悉，这是"富氧克劳斯"技术在天然气净化领域的首次应用。面对高含硫净化装置设备易腐蚀、易泄 漏，设施故障频发，安全风险高、现场风险管控难度大等挑战，天然气净化总厂精准评估改造项目、施 工节点及技术力量，采用装置大修与改造同步推进的方式，高效完成历时30天的改造工程。 据介绍，天然气净化总厂是国内实际处理量最大的天然气净化厂，具备日处理原料天然气6280万立方 米、年处理原料天然气210亿立方米的生产能力。万州分厂是中国石油首座实现自主设计、自主运营、 自主管理的高含硫天然气净化厂，日产能200万立方米，填补了国内高含硫净化技术领域的空白。万州 分厂通过应用"四新"技术，创下首次应用中国石油自主知识产权的CPS硫黄回收工艺、CPO氧化吸收尾 气处理工艺等8项"首次"，为特高含硫气田的开发提供了有力技术支撑。 近年来，随 ...

Group 1: Industry Performance - The chemical sector indices showed positive performance with the chemical raw materials index rising by 2.72%, chemical machinery index by 2.81%, pharmaceutical index by 0.65%, and pesticide and fertilizer index by 1.42% [1] - In the oil sector, the oil processing index increased by 0.86%, oil extraction index by 1.19%, while the oil trading index decreased by 4.56% [1] Group 2: Commodity Prices - International crude oil prices rebounded, with WTI settling at $61.02 per barrel, up 4.68% from May 2, and Brent at $63.91 per barrel, up 4.27% [1] - The top five rising petrochemical products included liquid chlorine up 134.15%, polymer MDI up 5.02%, sulfur up 3.90%, urea up 3.46%, and PTA up 3.40% [1] - The top five declining petrochemical products included aluminum fluoride down 7.37%, cyclohexanone down 6.92%, cracked carbon five down 6.12%, aniline down 5.64%, and paraffin down 5.14% [1] Group 3: Capital Market Performance - The top five performing listed chemical companies in the capital market included Runbei Hangke up 31.17%, Hengtian Hailong up 23.61%, Yuzhong Sanxia A up 23.18%, Asia-Pacific Industry up 21.26%, and Tongyi Zhong up 21.20% [2] - The top five declining listed chemical companies included Aiai Precision down 12.61%, Guangju Energy down 11.76%, Hongbaoli down 10.45%, Jiaao Environmental Protection down 9.11%, and Lafang Cosmetics down 7.75% [2]

同时，该工艺还解决了现有技术中存在的安全、环境风险与水资源浪费问题，帮助企业降本增效。据 悉，橡胶助剂在生产过程中会因有机合成反应而产生大量副产物，其中又以MBT生产中的副产物和 CBS/TBBS生产过程中的副产物最具代表性。传统高温蒸馏法通过高温蒸馏的方式从MBT副产物中回收 苯并噻唑，但仅能回收20%左右的苯并噻唑并产生80%左右的残渣，而处理残渣又增加了生产成本。同 时，高温蒸馏还会产生剧毒硫化氢气体，存在安全风险和环境风险。另外还有一种加水共沸技术，通过 将MBT副产物加水共沸，进而实现苯并噻唑的回收。该方法虽然安全，但用水量巨大，吨耗水高达30 吨左右，成本较高的同时产生大量废水。 据介绍，新工艺在过资源化处理MBT及CBS/TBBS副产物的过程中，首先将副产物与溶剂混合固液分 离，所得固体经液碱溶解、二次分离获得硫黄和MBT钠盐溶液，经硫酸中和析出MBT产物。初次液相 产物与碳酸钠分层后，钠盐溶液同样通过中和获得MBT产品。有机相经蒸馏回收溶剂后，剩余物料分 离出硫黄和滤液，滤液精馏提纯苯并噻唑及含碳有机物，最终得到的产物硫黄、MBT、苯并噻唑均可 直接用于下游生产，实现副产物的全组分利用与溶剂循 ...

大唐多伦煤化工项目气化炉专"吃"劣质褐煤。产于锡林郭勒草原的劣质褐煤具有活性高、硫含量高、灰 分高、内水高、灰黏性高、结渣性强的"五高一强"特性，被认为是煤化工的"粗粮"，在煤的干燥、煤粉 输送稳定性、反应控制等方面都存在需要攻关的瓶颈问题。面对难题，大唐内蒙古多伦煤化工有限公 司"党建+气化炉长周期运行"攻关小组迎难而上，深入研究褐煤灰组分变化对气化炉各段影响，总结出 适合粉煤废锅流程气化炉的入炉煤指标，通过优化操作解决烧嘴罩泄漏，攻克旋风分离器磨蚀、渣口堵 渣等12项顽疾，取得了多煤种适配及精准配比的成功经验。 大唐多伦煤化工公司气化炉刷新世界纪录的长周期稳定运行，再次验证了劣质褐煤用于化工生产的可行 性，为我国煤化工行业煤种选用开辟了新路径，同时提升了内蒙古能源化工产业实力，为区域可持续发 展注入新动力。 中化新网讯 截至4月29日，大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司煤气化装置2号气化炉连续高负荷稳定 运行319天，刷新了以劣质褐煤为原料的世界最大规模气化炉运行纪录。 该项目由褐煤预干燥、煤气化、合成气净化、甲醇、甲醇制丙烯、聚丙烯等7套主生产装置组成，同时 配套建设空分及动力装置。煤气化装置是项目的龙头 ...