■2024年，上海市工业互联网核心产业规模超过1800亿元，工业互联网平台的应用普及率从18.1%提高 到33.7%，居全国前列 本报记者 李晔 刻蚀机是半导体制造核心设备之一，与光刻机互为依存。国产刻蚀机中的关键材料陶瓷件，其国产化率 一度不足5%。但上海一家集成电路"链主"不懈努力，将这个百分比拉升至两位数。 记者从上海市经信委和上海市工业互联网协会获悉，2022年起，上海遴选"工赋链主"培育企业累计达45 家，其中已有10家通过评估考核，被正式认定为首批"工赋链主"。近期，记者采访部分链主企业发现， 它们虽处不同领域，但有一共同特质——价值赋能。 自主可控显担当 供应链自主可控，始终是链主的牵挂。 中微半导体设备（上海）股份有限公司是科创板首批上市企业，其核心产品刻蚀设备包含超1万个零部 件，供应商逾千家且遍布全球。此前，公司对部分零部件进口依赖度高，若某一细小环节发生变故，就 可能影响整机交付。 集聚上海抓机遇 这一平台持续赋能链上企业，已发展出本土供应商培育、产业链企业OTD（订单到交付管理）、供应 链协同、供应链创新确权等功能。通过订单到交付管理，产业链下游企业可将生产工艺核心要点和检验 标准向上 ...

发动机智能生产车间内，零部件一上线便扫码登记"身份证号"；灵巧的机械臂上下挥舞，精准拧紧螺 栓，扭力数据瞬间传回"大脑"；屏幕上更新着生产数据、工艺参数、设备状态等信息，实时跳动的数 据"心脏"让整条"生命线"更高效、智能…… "活力中国调研行"记者团日前来到位于安徽省滁州市的安徽全柴动力股份有限公司。这家企业的前身可 追溯至当地的建全米厂，与共和国同龄，如今正因数字化、智能化转型升级焕发新生机。 动力股份有限公司的发动机智能生产车间一角。新华社记者 周牧 摄 "原先下线一台成品发动机耗时140秒，如今仅需112秒，这意味着每天可以增加60至80台的产能。"全柴 国六智能化工厂生产调度员赵玥告诉记者，自动化装备及信息化技术在各条生产线广泛应用，大幅提高 了产品的一致性和可靠性。 从单缸柴油发动机起家，如今在传统内燃机和新能源双赛道全产业链布局，全柴动力在推进自主技术突 破上，"智造"数据成为重要"引擎"。"庞大的电子数据图谱实现了对产品全生命周期管理，为精细化调 试与新技术研发提供精准导航。"公司总经理助理、技术中心主任余磊说。 构建以"5G+工业互联网"为核心的智能制造平台，企业有哪些实实在在的收益？余磊给 ...

转自：人民日报客户端安徽频道 螺栓自动旋入缸体的轻响、机械臂流畅的运转轨迹、大屏幕上实时滚动的数据流——走进位于安徽省滁 州市全椒县的全柴动力国六柴油发动机生产车间，空气中弥漫着金属与机油的气息。这座主营发动机的 老厂与共和国同龄，走过76年风雨，正以数字化的姿态拥抱"智造"新生。 "过去装配一台发动机，老师傅们得抱着零件满车间跑。现在，关键拧紧工序全由机器人精准完成。"安 徽全柴动力股份有限公司制造公司生产调度员赵玥指向繁忙的机体加工线。7台进口六轴机器人灵活挥 舞，高精度扭矩配合角度控制，将主轴盖、缸盖等关键螺栓一一锁紧，数据实时上传，100%可追溯。 相比人工操作，误差被机器"归零"，装配可靠性显著提升。 这条2022年投产的智能产线，主要用于生产两个系列的国六机型，产线设计节拍75秒，年产可达10万 台。"全线共配置自动化设施40台，通过无线射频识别技术，生产线能自动切换多品种生产动作参数， 实现多品种之间自动无缝换产。"赵玥对记者介绍，产线可通过PLC触摸屏、服务器等组成内部网，对 每台在线测量数据和装配过程数据进行采集，为每台发动机质量追溯分析和设计改进提供有力依据。在 线视觉系统严密监控着齿轮室 ...

智能化改造带来的变革远不止于此。据介绍，通过无线射频识别技术，生产线可以自动切换不同产品的 生产动作参数，实现多品种无缝换产。每台发动机的测量数据和装配过程数据都被完整采集，为质量追 溯和设计优化提供了数据支撑。 图为全柴 动力生产线运行中。中新社记者 储玮玮 摄 中新网滁州7月4日电 (孔令佑 储玮玮)在全柴天和机械生产车间里，11个5G室内分布系统正实时"分 拣"着五条生产线的数据流，工人们无需离开工位，通过面前的电子面板就能完成信息交互。这是记者 近日在安徽全柴动力股份有限公司(以下简称"全柴动力")看到的智能化生产场景。 作为一家内燃机制造企业，全柴动力的数字化转型正在各个生产环节展开。在全柴国六智能化工厂总装 三车间，数字看板实时呈现着装配线的生产数据、工艺参数和设备状态。"产线设计的节拍为75秒，出 现毫秒级误差就会触发报警。"生产调度员赵玥介绍，这种精准管控彻底改变了传统生产模式，使产品 的一致性和可靠性得到保障。 数据显示，今年一季度，全柴发动机销量同比增长15%，其中海外出口同比增长50%。全柴动力董事长 徐玉良还透露，平台将上下游850余家供应链资源整合在一起，实现了跨领域协同制造与资源优 ...

每经记者｜杨建 每经编辑｜赵云 ｜2025年7月4日 星期五｜ NO.1 国家药监局：配合相关部门出台基于脑机接口技术的医疗器械产品支持政策 7月3日，国家药监局发布优化全生命周期监管支持高端医疗器械创新发展有关举措的公告。其中提到， 对符合要求的国内首创、国际领先，且具有显著临床应用价值的高端医疗器械继续实施创新特别审查， 加强申请人和审查专家的沟通，强化对创新医疗器械研发和注册的技术指导。支持国家层面高质量发展 行动计划等产业政策中涉及的高端医疗器械加快上市。加强人工智能、生物材料"揭榜挂帅"产品的注册 指导，配合相关部门出台基于脑机接口技术的医疗器械产品支持政策。 NO.2 国家药监局：科学制定高端医疗器械审评要求，完善高端医疗器械注册审查体系 7月3日，国家药监局发布优化全生命周期监管支持高端医疗器械创新发展有关举措的公告。其中提到， 科学制定高端医疗器械审评要求，加快制修订腹腔内窥镜手术系统、医用磁共振成像系统、种植用口腔 骨填充材料和镍钛合金血管内植介入等相关产品技术审查指导原则。研究制定多病种、大模型人工智能 领域相关技术指导原则或者审评要点；探索完善采用测评数据库开展人工智能医疗器械性能评价要 ...

6月26日，海尔集团（下称"海尔"）以超 25 亿元完成对上海新时达电气股份有限公司（下称"新时 达"）的战略入股交割，正式将这家连续三年亏损的工业机器人龙头纳入卡奥斯工业互联网生态。 在传统家电市场增长见顶的背景下，作为卡奥斯工业互联网平台的操盘者，海尔近年来正加速 从"家电制造商"向"工业生态构建者"转型。 6月30日，海尔相关负责人对经济观察报记者表示，新时达在工业自动化硬件技术领域有深厚的技 术积累，可加强海尔卡奥斯工业互联网平台在硬件设备的自主研发与生产方面的能力，形成软硬件 互补的生态格局。此外，机器人产业是未来家庭与工业场景的核心方向，新时达的技术积累符合海 尔在工业自动化、国产化替代领域的战略布局。 盘古智库高级研究员余丰慧分析，新时达作为国内工业机器人领域的龙头企业，海尔的战略入股无 疑将助推其转型与突破。通过"硬件技术整合+软件生态协同"的差异化路径，双方有望打破行业壁 垒，重构工业互联网赛道的竞争版图。 软硬件互补是核心 海尔为何豪掷25亿元收购新时达？在海尔相关负责人看来，该收购是基于构建卡奥斯工业互联网 生态的"综合考量"，核心在于补齐海尔的关键硬件能力。 2017年，海尔依托40年 ...

随着5G网络核心网虚拟化的不断推进，众多垂直行业客户得以享受到完全自主控制的5G核心网服务。 这一技术革新为5G技术在工业互联网中的应用提供了更为广阔的空间。通过5.5G技术的极低延迟特 性，农友机械集团实现了对生产线及关键设备的实时远程控制，进一步提升了生产效率和安全性。同 时，5.5G的超级上行传输能力使得生产参数、操作状况及工艺数据能够实时采集，推动了生产过程的虚 拟化进程。 在农机行业的数字化转型浪潮中，一项标志性项目——5G+工业互联网工厂，于近期成功完成了验收流 程。该项目由湖南省农友机械集团携手北京博上网络科技有限公司共同打造，旨在通过定制化的5G智 慧工厂解决方案，推动农友集团的产线智能化升级。 为了满足农友集团对于产线改造的实际需求，博上网络科技公司在深入调研生产现场的基础上，精心设 计了一套5G全连接工厂方案。该方案不仅结合了自动化立库与AGV运输系统，还充分利用了5G技术的 优势，为物料仓库与产线的全面升级奠定了坚实基础。 回顾2024年，农友机械集团迈出了向5G+工业互联网转型的重要一步。他们针对车间进行了大规模的升 级改造，覆盖面积达到10560平方米，涉及四个跨度区域。通过引入5G ...

湖北省经信厅二级巡视员郑晚亮致辞指出，在各方共同努力下，湖南省制造业数字化转型取得良好开 局，在全国率先实现省级中小企业数字化转型城市试点全覆盖，"5G+工业互联网"融合应用试点城市排 名全国第二。省内目前已经建成5G基站17万个，算力规模突破1.4万P（1P相当于每秒1000万亿次浮点 运算），同比增长超过200%，全省算力运载力指数居全国第三。 中化新网讯 6月25日，湖北省制造业数字化转型行业行活动——走进化工行业暨工业互联网一体化进园 区"百城千园行"宜昌站开幕。活动聚焦化工行业转型痛点，汇聚政产学研用多方力量，通过政策解读、 经验分享、案例展示与实地调研，为全省化工行业数智赋能注入动力。 会议围绕"数智赋能 建功支点"主题展开了研讨交流，三峡大学教授、国际自动化学会ISA院士、IEEE高 级会员陈德基在其《无界自动化》的主旨演讲中，结合化工园区实践，分享了构建"工业大脑"的案例， 并强调整合工厂设备数据、打通信息壁垒是打造智能高效化工生产体系的关键基础。来自石化化工行业 数字化转型推进中心、湖北省制造业数字化转型专家咨询委员会、中国信通院等机构的专家学者阐述了 数字化转型行业前沿的政策、理念、趋势和 ...

Core Insights - The domestic agricultural machinery industry has successfully completed a 5G independent private network project, tailored for Hunan Agricultural Machinery Group, enhancing their production capabilities through a 5G smart factory solution [1][3]. Group 1: Project Overview - The 5G+ Industrial Internet project was customized by Beijing Boshan Network Technology Co., Ltd. to meet the specific needs of Hunan Agricultural Machinery Group [1]. - The project aims to upgrade the material warehouse and production line using automated storage and AGV transportation systems, covering an area of 10,560 square meters [3]. Group 2: Expected Outcomes - The project is expected to increase target production capacity by 270% and improve production efficiency by 30% [3]. - The first-time pass rate for product inspections is projected to reach 99%, while production cycles are anticipated to be shortened by 50% [3]. - Energy-saving and carbon reduction goals are set at 10%, with overall operational costs expected to decrease by 20% [3]. Group 3: Technological Advancements - The virtualization of the 5G core network allows it to run on general-purpose hardware servers, providing a fully autonomous 5G core network for various vertical industries [5]. - The integration of 5G technology with the Industrial Internet significantly enhances the security of critical production information and technical privacy [5]. - The use of 5.5G technology enables real-time remote control of production lines and key equipment, facilitating the virtualization of production processes [5]. Group 4: Broader Implications - The project is supported by the Beijing Oriental Beautiful Countryside Development Fund, which aims to introduce mature and reliable technologies into agricultural enterprises [5]. - This initiative seeks to lower costs and improve efficiency, providing more economical and effective services to rural areas, agriculture, and farmers [5].

据2024年年报，新时达的电梯控制器业务出货量，名列全球第二。SCARA机器人出货量位居国产第 二、全球第四，且是国内最早拥有全自主可控控制技术的机器人制造商。 回顾控制技术这一领域的发展脉络，在早年专注制造业的控制技术的公司较为稀缺。原因何在？近日， 新时达相关负责人对证券时报记者总结了两点：一是因为做控制就意味着大量的算法和软件的人才投 入。而当时，这类人才并不优先流向制造业。二是市面上有较为成熟的海外供应链提供大脑，自己做就 意味着更差的开始和更久的产品迭代周期。所以早年选择做控制，并不符合商业逻辑。 具体在技术层面，他介绍，控制技术本身分为四个层级。第一层底层硬件，比如PCB板的设计，是基于 上层软件的设计来的。第二层操作系统层，对于工业领域而言，分为非实时操作系统与实时操作系统， 其中，又以实时操作系统对产品性能的影响最大。第三层算法，新时达对算法的积累长达三十年，也是 基于这样的积累才能够相对轻松的实现控制的横向迭代。第四层应用软件，类似App。新时达的控制技 术除了非实时操作系统使用的是开源的linux外，其他部分均积累的非常深厚且自主可控。这在控制领 域是难得而稀缺的。 谈及本次收购，海尔集团 ...