中化新网讯 近日，以阿曼石油能源展(OPES)为契机，长城钻探公司阿曼项目部携国内专家团队，走进 阿曼国际工程管理学院(ICEM)和技术及应用科技大学(UTAS)，面向两所高校100余名师生进行主题技术 宣讲，以"技术赋能+人才共育"双轮驱动，深化中阿能源领域文化交流，为企业本地化发展注入新动 能。 活动中，技术团队以"全球视野+本土实践"为核心，通过技术宣讲与工程案例相结合，系统展示长城钻 探核心技术实力。在ICEM，专家围绕先进录井设备、化学堵水及带压作业技术开展分享，结合典型案 例，剖析相关技术的实际应用。现场互动环节，学生针对技术等问题踊跃提问，从技术原理到应用场 景，讨论热烈。专家团队的专业解答与深入分析，赢得校方的高度认可。在UTAS，技术专家对即将毕 业的大学生重点介绍公司的先进录井设备和稠油一体化开发技术两个专题，并通过互动问答，为学生们 详细展示了长城钻探的技术解决方案。校方表示，此类应用型技术分享，为学生的职业规划提供极具价 值的实践参考。同时，阿曼项目部与两校分别就深化培训合作展开深入洽谈，双方计划建立长期合作机 制，为学生提供现场实习机会，推动"理论学习—实践操作—职业发展"的闭环培养 ...

Core Viewpoint - The company, as a leading state-owned enterprise in the chemical engineering sector, is actively engaging in green projects and innovative technologies to support national strategies and promote sustainable development [2][5][10]. Group 1: Company Background and Achievements - The company, established in 1958, has a rich history in the coal chemical industry, having completed over 70 pioneering projects in China, including the first coal-based methanol synthesis oil project and the first coal-to-natural gas project [1]. - It holds a leading position in various technologies such as methanol-to-gasoline (MTG) and toluene diisocyanate (TDI), with significant market shares in coal-to-natural gas and coking engineering [1]. - In 2024, the company ranked 71st in the China Petroleum and Chemical Industry 500 [1]. Group 2: Strategic Initiatives and Projects - The company is implementing the "135" strategy and focusing on strategic emerging industries, ecological and environmental protection, and high-value-added services to create new advantages and achieve growth [2][12]. - It is involved in significant projects like the hydrogen energy demonstration application in Guizhou and the world's largest coking park wastewater treatment plant in Shanxi, contributing to local sustainable development [5][9]. Group 3: Green Technology and Innovation - The company is advancing green technologies, including a low-carbon raw material gasification technology for producing green methanol, which is crucial for resource utilization and aligns with national carbon neutrality goals [10][11]. - It has developed a garbage gasification technology that transforms waste into hydrogen energy, contributing to pollution prevention and ecological civilization [7][10]. Group 4: International Engagement and Recognition - The company is actively participating in international exhibitions and projects, such as the first state-owned ammonium nitrate plant in Indonesia, showcasing its expertise in clean coal technology and green energy [18][21]. - It has received multiple awards for its engineering projects, including the prestigious Zhan Tianyou Award, highlighting its excellence in project planning, design, and management [13][12]. Group 5: Commitment to Sustainable Development - The company emphasizes green low-carbon development and is committed to transforming its operational model to support ecological and low-carbon economic growth [14][16]. - It has organized industry conferences to promote low-carbon concepts and technologies, enhancing its brand influence in the green sector [14][15].

标普全球预计，中国的聚酯需求将从2024年的5600万吨增长到2034年的8500万吨。在南亚，需求将从 2024年的700万吨增长到2034年的1300万吨。然而，中美贸易紧张局势或在一定程度上阻碍2025年的聚 酯需求增长。据介绍，美国70%以上的服装和纺织品进口来自亚洲国家。尽管中美贸易谈判取得了比预 期更好的结果，但预计秋冬季的销售仍将受到影响。即使立即下订单，如果供应商地点或产品类型发生 变化，服装交付周期也要3到6个月，甚至更长。这可能会影响2025年美国服装消费销售额和全球纤维需 求增长。 聚酯纤维具备多功能性和成本适中的特性，是所有合成纤维中市场份额最高的产品。来自标普全球大宗 商品洞察的分析师近日表示，预计未来5年，聚酯纤维需求仍将继续成为全球纤维需求增长的关键驱动 力，也将拉动南亚等区域市场苯乙烯等原料需求。 标普全球大宗商品洞察纤维业务主管Dai Shanshan在2025年亚洲石化工业大会上发表演讲时近日表示， 2024年全球聚酯纤维产量达到7900万吨，占整个纤维市场的58%，成为合成纤维中市场份额最高的产 品，其市场增长情况直接影响合成纤维整体市场。她说："从2010年到2030年 ...

日本石化业也通过先发制人的重组改善了业绩。日本政府已开始全面实施减少通用产品设施、转向发展 高附加值业务的战略。20世纪70年代，日本政府暂停了对石化业实施的反垄断法，为企业并购创造了更 便利的环境。从20世纪80年代起，日本政府开始全面推行海外扩张和扩大出口战略，同时对通用部门进 行兼并整合。同时，日本企业在国内需求市场强化了电子材料、医疗设备等高附加值产品的研发战略。 2001年至2023年，三菱化学、东丽等日本六大石化公司的研发费用占销售额的平均比率达3.9%。相比 之下，LG化学、乐天化学、大韩石油化学和锦湖石油等韩国四大石化公司的平均研发比率仅为0.9%。 长期深陷经济衰退困扰的韩国石化企业，目前正在全力以赴推出高附加值产品。LG化学正在努力将超 高聚合度聚氯乙烯(PVC)、高附加值合成树脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等高附加值产品进行市 场化。其中，超高聚合度PVC克服了现有产品的低耐热性的局限，是一种新的材料，而ABS则是一种优 良的耐热性和冲击抗性，易于加工的高功能塑料。乐天化学正在与现代汽车和起亚基础材料研究中心合 作，扩大环保型聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的开发，环保型塑料材料P ...

在中国石油集团华北油田数字化建设的浪潮中，他既是手持扳手、醉心技改的"油井匠人"，又是编写代 码、玩转智能系统的"数字创客"。多年来，他带领团队研发成果260多项，获得国家发明专利19件、实 用新型专利93件，创效6700万元。 他就是全国劳动模范、华北油田分公司采油二厂文西采油作业区苏一中控巡检维修班班长闻伟。 2016年，华北油田数字化浪潮袭来，闻伟敏锐地意识到科技的力量。他带领团队研发了《用于拉油鹤管 阀门的远程防盗控制系统》。应用这套系统，使防盗箱开关、鹤管阀门角度变化、打开时间等每一步操 作都有实时信息反馈，解决了偏远井拉油点拉油成本高、防盗性差的问题。半年多来，他每天来回奔波 调试远程防盗控制器的编程，陆续在48个拉油点推广应用，年创效160万元。 此后，闻伟研发的油田工况手机远程监控报警装置、原油储罐智能监控系统、拉油点无人值守报警系统 等10余项智能化成果相继问世，偏远井站真正实现了智能化管理。 "创新不是高不可攀，它藏在每一滴油、每一颗螺丝里。"闻伟的话里凝聚着他对生产痛点的敏锐洞察。 靠着不断积累，他逐渐成为油井里的"硬核匠人"。 1993年，闻伟分配到华北油田采油二厂成为一名维修工。初到 ...

压缩机组，常用于破解气井在持续开发中地层压力逐渐下降、采收率降低的问题。普光气田现有9台高 含硫压缩机组位于硫化氢浓度高达15%的站场，安全、平稳、长周期运行面临压力。今年以来，该公司 通过构建全生命周期"电子档案库"、打造标准化操作"导航地图"、组建专业化保障"尖刀团队"等， 以"全流程管控、动态化监测、精细化落实"为目标，聚焦压缩机组运行管理、维护管理及安全管理三大 核心模块，构建高含硫压缩机组精细化管理体系，为天然气安全高效输送提供保障。 公司为每台压缩机组定制"专属电子档案"，涵盖设备参数、安装调试、检修维护、故障溯源等20余项核 心数据，形成从"上岗"到"退役"的全周期记录链；建立"一机一档"管理模式，通过动态更新运行日志与 性能分析报告，实现设备健康状态可追溯、风险隐患可预判；专人负责设备档案管理，设置权限分级查 阅，确保技术资料调用率提升40%，数据准确率达100%。 今年以来，公司创新编制的《高含硫压缩机组设备操作模块化图册》（简称《图册》），以"流程图 +三维示意图+风险提示卡"形式，将复杂操作分解为四个标准模块。例如，针对压缩机启停流程，通过 七步动态图示、标注关键点参数阈值，实现"看图即 ...

据榆林国重煤化工示范基地有限公司总经理刘继森介绍，根据煤液化气化及高效低碳利用全国重点实验 室的研究进展，基地已经规划两个阶段中试项目。第一阶段建设内容包括高温费托Ⅱ代技术试验验证、 产物预处理及醛酮分离、聚α-烯烃(PAO)等中试课题，建成后将形成涵盖1-己烯、1-辛烯、PAO、溶剂 油、特种油品、醛酮类化合物等10余个系列、50多种高附加值产品的技术体系，推动煤炭从传统燃料向 高端化工新材料的转型。第二阶段将部署高碳数α-烯烃等优势原料的高端化、高值化加工利用系列技术 的中试研究，同步开展合成气一步法转化利用和费托合成清洁油品、二氧化碳资源化利用等新型绿色低 碳技术的中试研究。 陕西未来能源化工有限公司党委书记、总经理马洪光表示，此次开工建设的项目是未来能源榆林化工产 业延链补链强链的关键环节，将打通"高低温费托—高端a-烯烃—特种化学品和高端化学品"产业链条， 为后续400万吨/年煤制油项目提供技术支持，以化工产业链延伸提升煤炭附加值，推动"黑色煤 炭"向"绿色材料"转化，更好促进煤炭、化工产业融合发展。 助力煤化工高端化、多元化、低碳化 中化新网讯 6月6日，榆林国重煤化工示范基地有限公司投资建设的高 ...

"但不可否认的是，石化行业生产运营依然面临诸多困境。"工信部相关负责人指出，一方面，不同厂家 设备通信协议存在差异，老旧设备智能化改造困难重重，设备联网难以全面实现；另一方面，企业内部 以及企业之间的数据流通不畅，形成一个个数据孤岛，数据的潜在价值难以被充分挖掘利用；此外，安 全生产数字化管理水平有待提高，对于生产过程中的潜在风险，监测、预警与应对机制不够完善。 《指南》明确提出，在新技术飞速发展的当下，石化化工行业对工业互联网融合应用的需求愈发迫切。 通过工业互联网，能够实现生产过程的精准监控与优化，提升生产稳定性；可以保障供应链安全，提高 资源配置效率；还能借助智能化手段，强化安全管理与绿色生产，降低安全事故风险，减少污染物排 放，实现可持续发展。因此，推动工业互联网与石化化工行业融合，是行业提高生产效率、增强竞争 力、实现绿色安全发展的必然选择。 全方位赋能：构建应用模式新框架 《指南》为石化化工行业的数字化转型搭建了一个全面且细致的应用框架。 据上述负责人介绍，工业互联网赋能石化化工行业形成平台化设计、智能化生产、个性化定制、网络化 协同、服务化延伸、数字化管理、精细化投融资、可视化治理及工业互联网+ ...

中化新网讯 近日，扬子石化电仪中心利用丁苯装置检修机会，成功完成装置后处理二线可编程逻辑控 制器（PLC）系统"黑匣子"攻关改造，有效提升了装置生产的自动化水平，增强了系统稳定性。 据了解，改造前该装置后处理二线PLC系统采用国外技术，厂家实施了非常严密的技术封锁，系统逻辑 被整体封存在看不见、摸不着的"黑匣子"里，通过现有技术手段无法直接读取其中有用信息。因此，在 改造过程中，技术团队面临着诸多挑战。 为了找到解决问题的方法，技术团队会同工艺人员反复确认原有系统的控制功能，从而反推出控制程 序，最后将解读的程序逐一核对、优化，结合工艺实际操作，搭建新的分布式控制系统（DCS）回路， 形成资料文件。团队成员深入研究生产工艺，对DCS系统进行了细致的参数设定和功能配置，实现了对 生产过程的全面监控和精细化控制。技术团队特别对优化联锁控制系统原有的联锁逻辑进行了全面审查 和优化，增加了多重安全保护机制，确保在突发情况下能够迅速、准确地切断相关设备，避免事故的发 生。 同时，硬件改造也由于生产现场环境复杂，需要在有限的空间内进行精确施工，电缆铺设难度较大。技 术人员克服了空间狭小、设备密集等困难，严格按照施工标准进 ...

自主创新驱动是新趋势 6月5日至7日，2025中国国际化工装备博览会在上海举行，来自海内外化工装备圈的1000多家参展企业 汇聚于此。在这场石化化工行业的"时装秀"中，数智化、高端化的产业生态正悄然形成，加速助推全球 石化行业迈出高质量发展步伐。 国产化替代是新主线 博览会上，霍尼韦尔、西门子、赛默飞、巴斯夫等世界五百强企业展示了其最新研发的高效能化工生产 设备。国内新兴企业也不甘示弱，带来了具有自主知识产权的智能化装备与控制系统，展示了我国装备 制造业发展的"新主线"：苏州佳电永磁电机科技有限公司推出的永磁同步电机驱动系统，结合能效管理 软件，节能率达25%~40%；上海敏杰制药机械有限公司带来的热泵精馏智能模块技术，全程可自动进 料、出料，自动检测和控制物料密度、蒸发温度、真空度等反应条件，还能凭借模块化设计与用户设备 达成"即插即用"； 柯力集团展示了工业物联网称重与传感技术在化工领域的创新应用，包括称重模 块、工业控制仪表、温湿度传感器、压力传感器、防爆称重控制产品等一系列高精度、高可靠性、智能 化解决方案…… 本届展会还专门为化工产业集群"地方队"提供了舞台。"中国钛谷"陕西宝鸡、"中国阀门城"温州 ...