氧化铝价格走势研判 20250517 从三月底全行业开工水平 9,360 万吨，到目前 8,650 万吨区间，这一变化主要 源于多方面因素。三月份初期山西奥凯达铝业和森泽铝业因高价矿或自采矿不 足开始点式减产，但大型集团未有新进展。3 月下旬信发减少进口矿使用比例， 自主调整产能；4 月下旬国有集团企业在山西和河南两大四小工厂减产；5 月 第一周山西、山东和云南工厂受波及，全行业出现较大动荡。这些因素导致国 有集团企业在现货市场上购买紧张程度爆发，从而形成当前供应偏紧状态。 氧化铝生产成本上升的原因是什么？ 摘要 • 氧化铝行业经历供应过剩到偏紧的转变，主要由于 3 月底至 5 月初期间， 山西奥凯达、森泽铝业及信发等企业陆续减产，国有集团企业也调动产能， 导致现货市场供应紧张，全行业开工水平从 9,360 万吨降至 8,650 万吨。 • 氧化铝生产成本持续上升，主要受矿石结构成本波动影响。国产矿供应紧 张导致进口矿使用增加，矿石价格从 1,460 元上涨至近 2000 元。各区域 成本差异显著，云南成本最低，广西成本较高，使用进口矿的企业成本与 山东沿海地区接近。 • 几内亚铝土矿价格下降至 70 美元/ ...

钒酸铋颜料是一种亮黄色的无机颜料，以其优异的着色力、高遮盖力以及优异的耐候性和耐化学性而闻名。其化学式为 BiVO₄ ，常用于 涂料、塑料和油墨中，作为镉基颜料的无毒替代品。钒酸铋具有优异的耐光性和热稳定性，适用于汽车涂料、工业涂料和高性能塑料等要 求严苛的户外应用。由于其半导体特性，它还可以用于光催化和能源应用。 钒酸铋颜料 全球市场总体规模 全球 钒酸铋颜料 市场前 13 强生产商排名及市场占有率（基于 2 023 年调研数据；目前最新数据以本公司最新调研数据为准） 全球范围内， 钒酸铋颜料 主要生产商包括 BASF (Sun Chemical), DCL Corporation, Vibrantz Technologies. 等，其中前五大厂商占有大约 62.46% 的市场份额。 钒酸铋颜料 ，全球市场规模，按产品类型细分，黄绿色处于主导地位 如上图表 / 数据，摘自 QYResearch 最新报告"全球 钒酸铋颜料 市场研究报告 2025-2031 " . 据 QYResearch 调研团队最新报告"全球钒酸铋颜料市场报告 2025-2031 "显示，预计 2031 年全球钒酸铋颜料市场规模将达到 1 ...

三、主要驱动因素 1.供给端的驱动 （1）政策影响产量 一、卷螺差的核心逻辑根植于二者的生产成本差异 当前多数钢厂卷螺的生产成本价差主要在80—120元/吨，热卷、螺纹的成本差异主要在设备成本，热卷 的生产流程较螺纹更为复杂，对设备精度和温度控制要求更高，生产能耗和设备维护成本也更高。利润 变化会驱动铁水在卷、螺之间动态分配，因此卷螺差的核心逻辑在于二者生产成本的差异。 二、卷螺差的数理统计特征侧面反映经济转型 1.2019年至2024年（剔除2021年）卷螺价差的价格中枢不断上移，与我国经济转型背景下新旧动能转 换、地产持续下行、制造业快速扩张相一致，即经济转型决定卷螺价差的中枢。 2.价差的集中度不断提升，即波动幅度缩小，这一特征在2023、2024年表现较为明显，主要原因在于地 产持续下行导致的螺纹需求弹性缩小。 表1：卷螺差变动幅度 | | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 最大 | 297 | 399 | 523 | 369 | 266 | 252 | | 最 ...

如果您希望可以时常见面，欢迎标星收藏哦~ 来源：内容综合自techinsights等，谢谢。 台积电创始人张忠谋曾评论过亚利桑那州的晶圆厂建设成本高昂以及美国更高的运营成本，这给人的 印象是在美国生产芯片的成本太高，在经济上不可行。然而，TechInsights的分析师 认为事实并非 如此。根据该公司最近的研究，台积电位于亚利桑那州菲尼克斯附近的 Fab 21 晶圆厂的晶圆成本仅 比台湾生产的类似晶圆高出约 10%。 TechInsights 的 G. Dan Hutcheson 写道："台积电在亚利桑那州加工 300 毫米晶圆的成本比在台湾 制造的相同晶圆高出不到 10%。" 哈奇森表示，虽然在美国建造晶圆厂的成本肯定高于在台湾，但台积电的成本明显更高，因为它几十 年来首次在海外建造晶圆厂，而且是在全新的地点建造，而且工人有时还不是技术熟练的。据其他熟 悉晶圆厂建设过程的人士称，在美国建造晶圆厂的成本不会是台湾的两倍。 半导体生产成本的主要因素是设备成本，占晶圆总成本的三分之二以上。ASML、Applied Materials、KLA、Lam Research 或 Tokyo Electron 等领先公司制 ...

石英砂在玻璃制造中扮演着关键角色，其纯度、粒度和化学特性直接影响玻璃的质量和 性能。以下是石英砂在玻璃制造中的主要作用： - 石英砂是玻璃的主要原料，通常在普通玻璃的配方中占比60%-70%左右。石英砂的二 氧化硅(SiO₂)含量越高，玻璃的透明性和硬度越好。 1. 玻璃的主要成分 - 高纯度石英砂通常二氧化硅含量达到99%以上，这种纯度有助于减少玻璃中的杂质，使 玻璃具有更高的透明度和光学性能。 2. 提高玻璃的耐热性 - 石英砂含有丰富的二氧化硅，其熔点较高(约1713°C)，因此在玻璃熔化过程中提供了良 好的耐热性能。 - 含有石英砂的玻璃材料能够耐受高温，适合用于生产需要耐热性的产品，如实验室器 皿、烤箱玻璃、化工设备等。 3. 增强玻璃的机械强度 - 石英砂的高硬度(摩氏硬度约为7)赋予了玻璃优良的机械强度，降低了玻璃在生产和使 用过程中的破碎风险。 - 特别是在制造高强度建筑玻璃、安全玻璃或汽车玻璃时，石英砂的高硬度有助于提高 成品的耐冲击性和耐磨性。 4. 控制玻璃的膨胀系数 - 在生产液晶显示屏玻璃、太阳能电池玻璃和其他高科技产品的基材时，高纯度的石英 砂至关重要。 7. 节约生产成本 - 石 ...